Obalové odvětví prošlo revolučními změnami, které byly před deseti lety nepředstavitelné. V průběhu let se odvětví setkalo s různými velikostmi a tvary baleného zboží. Není pochyb o tom, že dobré balení přiláká zákazníky. Obal by však měl šířit své kouzlo prostřednictvím interakce. Měl by přesně popisovat interní produkt a značku, která jej vyrobila. Po mnoho let je personalizované spojení mezi značkami a spotřebiteli hnací silou designu obalů.
Přizpůsobení a personalizace vždy zaujímaly v obalovém průmyslu obrovskou roli. Tradiční obalové společnosti si udržují ziskovost hromadnou výrobou produktů. Rovnice byla dlouho jednoduchá – udržovat nízké náklady přijímáním pouze velkých objednávek.
V průběhu let hrály automatizace a robotika důležitou roli v poskytování špičkových technologií pro obalová řešení. S nejnovější průmyslovou revolucí se očekává, že obalový průmysl získá na síle díky etablování své síťové hodnoty.
V dnešní době, kdy se potřeby spotřebitelů neustále mění, existuje jasná potřeba udržitelných a nákladově efektivních balicích strojů. Hlavní výzvou pro výrobce strojů je ekonomicky úsporná výroba šarží, zlepšení celkové efektivity zařízení (OEE) a snížení neplánovaných prostojů.
Výrobci strojů se zaměřují na posílení strukturovaného přístupu k dosažení přizpůsobené technologie balení. Prostředí s více dodavateli, které je řízeno daným odvětvím, usiluje o spolupracující partnerství, aby byla zajištěna provozní konzistence, interoperabilita, transparentnost a decentralizovaná inteligence. Přechod od hromadné výroby k hromadné customizaci vyžaduje rychlou konverzi výroby a modulární a flexibilní konstrukci strojů.
Tradiční balicí linky zahrnují dopravníkové pásy a roboty, což vyžaduje přesnou synchronizaci produktů a systémů a prevenci poškození. Kromě toho je údržba takových systémů ve výrobní hale vždy náročná. Byla vyzkoušena různá řešení pro dosažení masové customizace – většina z nich však není ekonomicky proveditelná. ACOPOStrak od společnosti B&R v této oblasti zcela změnil pravidla hry a umožnil použití adaptivních strojů.
Inteligentní dopravní systém nové generace poskytuje bezkonkurenční flexibilitu a použitelnost pro balicí linku. Tento vysoce flexibilní dopravní systém rozšiřuje ekonomiku hromadné výroby, protože díly a výrobky jsou rychle a flexibilně přepravovány mezi zpracovatelskými stanicemi pomocí nezávisle ovládaných kyvadlových vozidel.
Unikátní design ACOPOStraku představuje skok vpřed v oblasti inteligentních a flexibilních dopravních systémů a poskytuje rozhodující technologické výhody pro propojenou výrobu. Dělič dokáže slučovat nebo rozdělovat produktové toky při plné výrobní rychlosti. Kromě toho může také pomoci výrobcům vyrábět více variant produktů na stejné výrobní lince a přizpůsobovat balení bez prostojů.
ACOPOStrak dokáže zlepšit celkovou efektivitu zařízení (OEE), znásobit návratnost investic (ROI) a zkrátit dobu uvedení na trh (TTM). Výkonný software Automation Studio od společnosti B&R je jednotnou platformou pro kompletní vývoj softwaru, která podporuje různý hardware společnosti a zajišťuje tak úspěch tohoto přístupu. Kombinace Automation Studio a otevřených standardů, jako jsou Powerlink, openSafety, OPC UA a PackML, umožňuje výrobcům strojů vytvářet bezproblémovou komunikaci a dobře choreograficky zladěný výkon napříč výrobními linkami od více dodavatelů.
Další pozoruhodnou inovací je integrované strojové vidění, které hraje důležitou roli v dosahování a udržování vysoké kvality ve všech fázích balení ve výrobní hale. Strojové vidění lze použít ke kontrole různých procesů, jako je ověřování kódů, porovnávání, rozpoznávání tvarů, kontrola kvality plnění a uzavírání, hladina naplnění kapalinou, kontaminace, těsnění, označování a rozpoznávání QR kódů. Klíčovým rozdílem pro každou balicí společnost je, že strojové vidění bylo integrováno do portfolia automatizačních produktů a společnost nemusí investovat do dalších řídicích jednotek pro kontrolu. Strojové vidění zvyšuje produktivitu snížením provozních nákladů, snížením nákladů na proces kontroly a snížením počtu odmítnutí na trhu.
Technologie strojového vidění je vhodná pro velmi speciální aplikace v obalovém průmyslu a může v mnoha ohledech zlepšit produktivitu a kvalitu. Dodnes se však řízení strojů a strojové vidění považují za dva odlišné světy. Integrace strojového vidění do aplikací je považována za velmi složitý úkol. Systém strojového vidění od společnosti B&R poskytuje bezprecedentní integraci a flexibilitu a eliminuje tak předchozí nedostatky spojené se systémy strojového vidění.
Většina z nás v oblasti automatizace ví, že integrace může vyřešit závažné problémy. Systém vidění B&R je bezproblémově integrován do našeho portfolia automatizačních produktů, aby se dosáhlo extrémně přesné synchronizace pro vysokorychlostní snímání obrazu. Funkce specifické pro objekty, jako je osvětlení světlého nebo tmavého pole, se snadno implementují.
Spouštění obrazu a ovládání osvětlení lze synchronizovat se zbytkem automatizačního systému v reálném čase s přesností na submikrosekundy.
Díky PackML se balicí linka nezávislá na dodavateli stává realitou. Poskytuje standardní vzhled a dojem pro všechny stroje, které tvoří balicí linku, a zajišťuje konzistentní provoz. Modularita a konzistence PackML umožňuje automatickou optimalizaci a automatickou konfiguraci výrobních linek a zařízení. Díky své modulární technologii mapování metod vývoje aplikací společnost B&R způsobila revoluci ve vývoji aplikací v oblasti automatizace. Tyto modulární softwarové bloky zjednodušují vývoj programů, zkracují dobu vývoje v průměru o 67 % a zlepšují diagnostiku.
Mapp PackML reprezentuje logiku řídicí jednotky stroje podle standardu OMAC PackML. Pomocí mapp můžete snadno konfigurovat a omezit programátorskou práci vývojáře v každém detailu. Mapp View navíc pomáhá snadno spravovat a vizualizovat tyto integrované programovatelné stavy napříč různými platformami a displeji. Mapp OEE umožňuje automatický sběr výrobních dat a poskytuje funkce OEE bez nutnosti jakéhokoli programování.
Kombinace otevřených standardů PackML a OPC UA umožňuje bezproblémový tok dat z úrovně pole na úroveň dohledu nebo IT. OPC UA je nezávislý a flexibilní komunikační protokol, který dokáže přenášet veškerá výrobní data v režimu stroj-stroj a stroj-MES/ERP/cloud. Tím se eliminuje potřeba tradičních systémů fieldbus na úrovni výroby. OPC UA je implementován pomocí standardních otevřených funkčních bloků PLC. Široce používané protokoly pro řazení do front, jako jsou OPC UA, MQTT nebo AMQP, umožňují strojům sdílet data s IT systémy. Kromě toho zajišťuje, že cloud může přijímat data, i když je šířka pásma síťového připojení nízká nebo občas nedostupná.
Dnešní výzvou není technologie, ale mentalita. Nicméně, jak stále více výrobců originálního vybavení chápe, že průmyslový internet věcí a pokročilé automatizační technologie jsou vyspělé, bezpečné a jejich implementace je zaručena, překážky se snižují. Pro indické výrobce originálního vybavení (OEM), ať už se jedná o malé a střední podniky, malé a střední podniky nebo velké podniky, je pochopení výhod a přijetí opatření klíčové pro cestu k Balení 4.0.
Digitální transformace dnes umožňuje strojům a výrobním linkám agregovat plánování výroby, správu aktiv, provozní data, energetická data a další. B&R podporuje cestu digitální transformace výrobců strojů prostřednictvím různých řešení pro automatizaci strojů a továren. Díky své edge architektuře B&R také spolupracuje s továrnami na tom, aby nová i stávající zařízení byla inteligentní. Spolu s monitorováním energie a stavu a sběrem procesních dat představují tyto architektury praktická řešení pro výrobce balicích strojů a továrny, jak se stát efektivními a inteligentními nákladově efektivním způsobem.
Pooja Patil pracuje v oddělení podnikové komunikace společnosti B&R Industrial Automation India v Puné.
Když se k nám dnes připojíte z Indie a dalších míst, máme pro vás něco. V těchto nejistých a náročných časech měl obalový průmysl v Indii a ve většině částí světa vždy štěstí. Díky rozšíření našeho pokrytí a vlivu nás nyní čtou ve více než 90 zemích/regionech. Podle analýz se naše návštěvnost v roce 2020 více než zdvojnásobila a mnoho čtenářů se rozhodlo nás finančně podpořit, i když se reklama zhroutila.
V příštích několika měsících, jakmile se zotavíme z pandemie, doufáme, že se nám podaří znovu rozšířit náš geografický dosah a rozvíjet naše vysoce účinné reportáže a autoritativní a technické informace s některými z nejlepších korespondentů v oboru. Pokud je čas nás podpořit, je to teď. Prostřednictvím předplatného můžete posílit vyvážené zpravodajství Packaging South Asia z oboru a pomoci nám udržet růst.
Čas zveřejnění: 27. srpna 2021