Obalový průmysl prošel revolučními změnami, které byly před deseti lety nepředstavitelné. V průběhu let průmysl viděl různé velikosti a tvary baleného zboží. O tom, že dobrý obal zákazníky přitáhne, není pochyb. Balení by však mělo šířit své kouzlo prostřednictvím interakce. Měl by přesně popisovat interní produkt a značku, která jej vyrobila. Personalizované spojení mezi značkami a spotřebiteli po mnoho let řídí design obalů.
Přizpůsobení a personalizace vždy zaujímaly obrovský podíl v obalovém průmyslu. Tradiční obalové společnosti si udržují ziskovost díky hromadné výrobě produktů. Dlouhou dobu platila rovnice jednoduchá – udržovat nízké náklady přijímáním pouze velkých zakázek.
V průběhu let hrála automatizace a robotika důležitou roli při poskytování špičkových technologií pro obalová řešení. S nejnovější průmyslovou revolucí se očekává, že obaly získají stimul tím, že vytvoří svou síťovou hodnotu.
V dnešní době, kdy se potřeby spotřebitelů neustále mění, existuje jasná potřeba udržitelných a nákladově efektivních balicích strojů. Hlavní výzvou pro výrobce strojů je hospodárná výroba šarže, zlepšení celkové efektivity zařízení (OEE) a snížení neplánovaných prostojů.
Výrobci strojů se zaměřují na posílení strukturovaného přístupu k dosažení přizpůsobené obalové technologie. Prostředí mnoha výrobců řízené průmyslem hledá partnerství pro spolupráci k zajištění provozní konzistence, interoperability, transparentnosti a decentralizovaného zpravodajství. Přechod od hromadné výroby k hromadnému přizpůsobení vyžaduje rychlou konverzi výroby a vyžaduje modulární a flexibilní konstrukci stroje.
Tradiční balicí linky zahrnují dopravníkové pásy a roboty, které vyžadují přesnou synchronizaci produktů a systémů a prevenci poškození. Kromě toho je údržba takových systémů v dílně vždy náročná. Pro dosažení hromadného přizpůsobení byla vyzkoušena různá řešení – většina z nich není ekonomicky proveditelná. ACOPOStrak od B&R zcela změnil pravidla hry v této oblasti a umožňuje adaptivní stroje.
Inteligentní přepravní systém nové generace poskytuje balicí lince bezkonkurenční flexibilitu a použitelnost. Tento vysoce flexibilní dopravní systém rozšiřuje ekonomiku hromadné výroby, protože díly a produkty jsou rychle a flexibilně přepravovány mezi zpracovatelskými stanicemi prostřednictvím nezávisle řízených kyvadlových přeprav.
Jedinečný design ACOPOStrak je skokem vpřed v inteligentních a flexibilních dopravních systémech a poskytuje rozhodující technologické výhody pro propojenou výrobu. Rozdělovač může sloučit nebo rozdělit toky produktů plnou produkční rychlostí. Kromě toho může také pomoci výrobcům vyrábět více variant produktů na stejné výrobní lince a přizpůsobit balení s nulovými prostoji.
ACOPOStrak může zlepšit celkovou efektivitu zařízení (OEE), znásobit návratnost investic (ROI) a urychlit dobu uvedení na trh (TTM). Výkonný software Automation Studio od B&R je jedinou platformou pro kompletní vývoj softwaru, podporuje různý hardware společnosti a zajišťuje úspěch tohoto přístupu. Kombinace Automation Studio a otevřených standardů, jako je Powerlink, openSafety, OPC UA a PackML, umožňuje výrobcům strojů vytvářet bezproblémovou komunikaci a dobře uspořádaný výkon napříč výrobními linkami různých výrobců.
Další pozoruhodnou inovací je integrované strojové vidění, které hraje důležitou roli při dosahování a udržování vysoké kvality ve všech fázích balení ve výrobní hale. Strojové vidění lze použít ke kontrole různých procesů, jako je ověření kódu, párování, rozpoznání tvaru, QA plnění a uzávěru, hladina plnění kapaliny, kontaminace, těsnění, značení, rozpoznání QR kódu. Klíčovým rozdílem pro každou obalovou společnost je to, že strojové vidění bylo integrováno do portfolia produktů pro automatizaci a společnost nemusí investovat do dalších kontrolérů pro kontrolu. Strojové vidění zvyšuje produktivitu snížením provozních nákladů, snížením nákladů na proces kontroly a snížením počtu odmítnutí na trhu.
Technologie strojového vidění je vhodná pro velmi speciální aplikace v obalovém průmyslu a může zlepšit produktivitu a kvalitu mnoha způsoby. Dodnes jsou však řízení strojů a strojové vidění považovány za dva různé světy. Integrace strojového vidění do aplikací je považována za vysoce komplexní úkol. Systém vidění B&R poskytuje bezprecedentní integraci a flexibilitu, čímž eliminuje předchozí nedostatky spojené se systémy vidění.
Většina z nás v oblasti automatizace ví, že integrace může vyřešit velké problémy. Systém vidění B&R je hladce integrován do našeho portfolia produktů pro automatizaci, aby bylo dosaženo extrémně přesné synchronizace pro vysokorychlostní snímání obrazu. Objektově specifické funkce, jako je osvětlení světlého nebo tmavého pole, lze snadno implementovat.
Spouštění obrazu a ovládání osvětlení lze synchronizovat se zbytkem automatizačního systému v reálném čase s přesností submikrosekund.
Pomocí PackML se balicí linka nezávislá na dodavateli stává realitou. Poskytuje standardní vzhled a dojem pro všechny stroje, které tvoří balicí linku, a zajišťuje konzistentní provoz. Modularita a konzistence PackML umožňuje vlastní optimalizaci a vlastní konfiguraci výrobních linek a zařízení. Se svou modulární technologií pro vývoj aplikací metodou map, B&R způsobila revoluci ve vývoji aplikací v oblasti automatizace. Tyto modulární softwarové bloky zjednodušují vývoj programu, zkracují dobu vývoje v průměru o 67 % a zlepšují diagnostiku.
Mapp PackML představuje logiku strojového řadiče podle standardu OMAC PackML. Pomocí mapp můžete bez námahy nakonfigurovat a snížit vývojářskou programátorskou práci pro každý detail. Mapp View navíc pomáhá snadno spravovat a vizualizovat tyto integrované programovatelné stavy napříč různými platformami a displeji. Mapp OEE umožňuje automatický sběr výrobních dat a poskytuje funkce OEE bez jakéhokoli programování.
Kombinace otevřených standardů PackML a OPC UA umožňuje bezproblémový tok dat z úrovně pole až po úroveň dohledu nebo IT. OPC UA je nezávislý a flexibilní komunikační protokol, který dokáže přenášet všechna výrobní data ve stroji, mezi stroji a mezi stroji a MES/ERP/cloudem. To eliminuje potřebu tradičních továrních systémů fieldbus. OPC UA je implementováno pomocí standardních otevřených funkčních bloků PLC. Široce používané frontové protokoly jako OPC UA, MQTT nebo AMQP umožňují strojům sdílet data s IT systémy. Navíc zajišťuje, že cloud může přijímat data, i když je šířka pásma síťového připojení nízká nebo občas nedostupná.
Dnešní výzvou není technologie, ale mentalita. Jak však stále více výrobců originálních zařízení chápe, že průmyslový internet věcí a pokročilé automatizační technologie jsou vyspělé, bezpečné a jejich implementace je zaručena, překážky se snižují. Pro indické OEM, ať už se jedná o malé a střední podniky, malé a střední podniky nebo velké podniky, je pochopení výhod a přijetí opatření zásadní pro cestu balení 4.0.
Digitální transformace dnes umožňuje strojům a výrobním linkám agregovat plánování výroby, správu majetku, provozní data, energetická data a další. B&R propaguje cestu digitální transformace výrobců strojů prostřednictvím různých řešení automatizace strojů a továren. Díky své špičkové architektuře B&R také spolupracuje s továrnami na tom, aby nová i stávající zařízení byla chytrá. Spolu s monitorováním energie a stavu a sběrem procesních dat jsou tyto architektury praktickými řešeními pro výrobce balicích strojů a továrny, aby se staly efektivní a inteligentní nákladově efektivním způsobem.
Pooja Patil pracuje v oddělení podnikové komunikace společnosti B&R Industrial Automation India v Pune.
Když se k nám dnes připojíte z Indie a dalších míst, máme se na co zeptat. V těchto nejistých a náročných časech měl obalový průmysl v Indii a ve většině částí světa vždy štěstí. S rozšířením našeho pokrytí a vlivu nás nyní čteme ve více než 90 zemích/oblastech. Podle analýzy se naše návštěvnost v roce 2020 více než zdvojnásobila a mnoho čtenářů se nás rozhodlo finančně podpořit, i když reklamy zkolabovaly.
Doufáme, že v příštích několika měsících, až se dostaneme z pandemie, opět rozšíříme náš geografický dosah a rozvineme naše vysoce účinné zpravodajství a autoritativní a technické informace s některými z nejlepších korespondentů v oboru. Pokud je čas nás podpořit, je to právě teď. Můžete pohánět vyvážené průmyslové zprávy Packaging South Asia a pomáhat udržovat náš růst prostřednictvím předplatného.
Čas odeslání: 27. srpna 2021