produkt

broušení vyvýšených míst betonové podlahy

Povrchová úprava betonu je proces stlačování, zplošťování a leštění nově litého betonového povrchu za účelem vytvoření hladké, krásné a odolné betonové desky.
Postup musí začít ihned po nalití betonu. Provádí se pomocí speciálních nástrojů pro konečnou úpravu betonu, jejichž výběr závisí na vzhledu povrchu, o který se zaměřujete, a typu použitého betonu.
Betonový Darby – Jedná se o dlouhý, plochý nástroj se dvěma rukojeťmi na ploché desce s mírným zúžením na hraně. Používá se k vyhlazování betonových desek.
Stěrka na beton – používá se pro konečné vyrovnání desky na konci stěrkování.
Košťata na konečnou úpravu betonu – tato košťata mají měkčí štětiny než běžná košťata. Používají se k vytváření textur na deskách, k dekoraci nebo k vytvoření protiskluzových podlah.
Při lití betonu by měla skupina pracovníků používat hranatou lopatu nebo podobné nástroje k zatlačování a tahání mokrého betonu na místo. Beton by měl být rozprostřen po celé části.
Tento krok zahrnuje odstranění přebytečného betonu a vyrovnání betonového povrchu. Dokončuje se pomocí rovných dřevěných prken 2×4, obvykle nazývaných stěrka.
Nejprve umístěte potěr na bednění (překážku, která drží beton na místě). Zatlačte nebo zatáhněte za desky 2×4 na šablonu pomocí pily zepředu a zezadu.
Do dutin a nízkých míst před potěrem zatlačte beton, abyste vyplnili prostor. Postup opakujte, dokud přebytečný beton zcela neodstraníte.
Tento postup konečné úpravy betonu pomáhá vyrovnat hřebeny a vyplnit prostor, který zůstane po srovnání. Nějak také zabudovává nerovný štěrk, aby se zjednodušily následné dokončovací operace.
Dělá se to tak, že se beton nanáší přes beton v překrývajících se křivkách, aby se povrch stlačil, a tlačením dolů se roztáhne a vyplní prostor. V důsledku toho na desce plave část vody.
Jakmile voda zmizí, pohybujte ořezávacím nástrojem tam a zpět podél okraje šablony. Hlavní okraj mírně zvedněte.
Při opracovávání kameniva zpět provádějte dlouhé tahy, dokud nezískáte hladký zaoblený okraj podél okraje desky pomocí omítačky.
Toto je velmi důležitý krok při konečné úpravě betonu. Zahrnuje vyřezání drážek (kontrolních spár) v betonové desce, aby se zabránilo nevyhnutelnému praskání.
Drážka funguje tak, že vede trhliny, takže vzhled a funkce betonové desky jsou minimálně poškozeny.
Pomocí drážkovacího nástroje se drážkuje do 25 % hloubky betonu. Rozteč mezi drážkami by neměla překročit 24násobek hloubky desky.
Drážky by měly být vytvořeny v každém vnitřním rohu betonové desky a v každém rohu, který se dotýká budovy nebo schodů. Tato místa jsou náchylná k prasklinám.
Toto je závěrečný leštící postup, jehož cílem je dosáhnout hladkého a odolného povrchu betonu nejvyšší kvality. To se provádí mírným zvednutím náběžné hrany a zároveň pohybem hořečnatého hladidla ve velké křivce po betonovém povrchu, čímž se deska stlačí.
Ačkoli existuje mnoho typů hladidel, které tuto práci zvládnou, včetně hliníkových hladidel, hladidel z laminované plátěné pryskyřice a dřevěných hladidel, mnoho stavitelů dává přednost hořčíkovým hladidlům, protože jsou lehké a velmi vhodné pro otevírání betonových otvorů. Odpařují se.
Při pohybu hladítka na betonovou povrchovou úpravu ve velkém oblouku mírně zvedněte přední hranu, abyste povrch dále stlačili.
Hladšího povrchu lze dosáhnout dvěma nebo třemi průchody – před dalším přejetím počkejte, až beton trochu zaschne, a s každým tahem hlavní hranu trochu zvedněte.
Je třeba dbát na to, aby se zabránilo nanášení příliš silných nebo „provzdušněných“ betonových směsí, protože by se v materiálu uvolnily vzduchové bubliny a zabránilo by se jeho správnému ztuhnutí.
Pro tento úkol lze použít mnoho typů hladicích lžic na beton. Patří mezi ně ocelové hladicí lžíce a další hladicí lžíce s dlouhou rukojetí. Ocelové hladicí lžíce by měly být používány opatrně, protože nesprávný čas může způsobit, že ocel zachytí vodu v betonu a poškodí materiál.
Na druhou stranu, větší zednická lžíce (fresnos) jsou skvělé pro práci na širokých plochách, protože se snadno dostanou do středu desky.
Košťata nebo dekorativní povrchové úpravy se dokončují speciálními košťaty, která mají měkčí štětiny než standardní košťata.
Mokrý koště jemně táhněte po betonu po dávkách. Beton by měl být dostatečně měkký, aby se koštětem dal poškrábat, ale zároveň dostatečně tvrdý, aby na něm zůstaly stopy. Pro zajištění dokončení překryjte předchozí část.
Po dokončení nechte povrch vytvrdnout (uschnout), aby dosáhl maximální pevnosti. I když po betonu můžete chodit tři nebo čtyři dny po dokončení a řídit nebo parkovat na zemi během pěti až sedmi dnů, beton zcela nevytvrdne dříve než po uplynutí 28 dnů.
Doporučuje se použít ochranný tmel po cca 30 dnech, aby se zabránilo vzniku skvrn a prodloužila se životnost betonové desky.
2. Stěrka – tento typ povrchové úpravy betonu se snadno stává nejběžnějším typem povrchové úpravy betonu. Betonová stěrka se používá k vyhlazení a srovnání povrchu betonové desky.
3. Lisovaná betonová dýha – tento typ dýhy se získává vylisováním požadovaného vzoru na čerstvě vyhlazený betonový povrch. Běžně se používá na příjezdové cesty, chodníky a terasy.
4. Leštěný povrch – Toho se dosahuje broušením a leštěním betonových desek speciálními chemikáliemi, které za pomoci profesionálního vybavení poskytují ideální texturu.
5. Dekorace solí – Toho se dosáhne speciálním válečkem, kterým se na nově nalitou betonovou desku vnesou hrubé krystalky kamenné soli a před zaschnutím betonu se deska omyje velkým množstvím vody.
Mezi další běžné typy povrchových úprav betonu patří povrchové úpravy s odkrytým kamenivem, barevné povrchové úpravy, mramorové povrchové úpravy, leptané povrchové úpravy, vířivé povrchové úpravy, barvené povrchové úpravy, vyřezávané povrchové úpravy, třpytivé povrchové úpravy, kryté povrchové úpravy a pískované povrchové úpravy.


Čas zveřejnění: 29. srpna 2021