Pokud jste někdy seděli u jídelního stolu kolísavě, ze sklenice se rozlévalo víno a na druhou stranu místnosti se vám rozlévaly cherry rajčátka, jistě víte, jak je vlnitá podlaha nepohodlná.
Ale ve skladech s vysokými regály, továrnách a průmyslových zařízeních může být rovinnost a rovinnost podlahy (FF/FL) problémem úspěchu nebo selhání, což ovlivňuje výkon zamýšleného použití budovy. Dokonce i v běžných obytných a komerčních budovách mohou nerovné podlahy ovlivnit výkon, způsobit problémy s podlahovými krytinami a potenciálně nebezpečné situace.
Důležitými specifikacemi ve stavebnictví se staly rovinnost, blízkost podlahy ke stanovenému sklonu a rovinnost, míra odchylky povrchu od dvourozměrné roviny. Naštěstí moderní metody měření dokážou detekovat problémy s rovinností a rovinností přesněji než lidské oko. Nejnovější metody nám to umožňují téměř okamžitě; například když je beton ještě použitelný a lze jej před vytvrzením opravit. Rovnější podlahy jsou nyní snadnější, rychlejší a snadněji dosažitelné než kdykoli předtím. Je toho dosaženo prostřednictvím nepravděpodobné kombinace betonu a počítačů.
Tento jídelní stůl mohl být „opraven“ podložením nohy krabičkou od sirek, čímž se účinně vyplnil nízký bod na podlaze, což je problém roviny. Pokud se vaše tyčinka sama odkutálí ze stolu, možná máte také problémy s úrovní podlahy.
Dopad plochosti a rovinnosti však daleko přesahuje pohodlí. Zpátky ve skladu s vysokými regály nerovná podlaha nemůže správně unést 20 stop vysokou regálovou jednotku s tunami věcí. Může představovat smrtelné nebezpečí pro ty, kdo jej používají nebo kolem něj procházejí. Nejnovější vývoj skladů, pneumatické paletové vozíky, se ještě více spoléhají na rovné, rovné podlahy. Tato ručně poháněná zařízení dokážou zvednout až 750 liber paletového nákladu a používat polštáře se stlačeným vzduchem k podpoře veškeré hmotnosti, takže je může ručně tlačit jedna osoba. Ke správnému fungování potřebuje velmi rovnou podlahu.
Rovinnost je také nezbytná pro každou desku, která bude pokryta tvrdým podlahovým materiálem, jako je kámen nebo keramická dlažba. Dokonce i flexibilní krytiny, jako jsou vinylové kompozitní dlaždice (VCT), mají problém s nerovnými podlahami, které mají tendenci se zcela zvedat nebo oddělovat, což může způsobit nebezpečí zakopnutí, skřípání nebo dutiny pod podlahou a vlhkost vznikající při mytí podlah Shromažďují a podporují růst plísní a bakterií. Lepší jsou staré nebo nové rovné podlahy.
Vlny v betonové desce mohou být zploštěny obroušením vysokých bodů, ale duch vln může nadále přetrvávat na podlaze. Občas to uvidíte ve skladu: podlaha je velmi rovná, ale pod vysokotlakými sodíkovými výbojkami vypadá zvlněná.
Pokud je betonová podlaha určena k odkrytí – například určená k moření a leštění, je nezbytný souvislý povrch se stejným betonovým materiálem. Vyplnění nízkých míst zálivkami není možné, protože to nebude odpovídat. Jedinou další možností je sundat vysoké body.
Ale broušení do desky může změnit způsob, jakým zachycuje a odráží světlo. Povrch betonu je složen z písku (jemné kamenivo), horniny (hrubé kamenivo) a cementové kaše. Po položení mokré desky se hladítkovým procesem zatlačí hrubší kamenivo do hlubšího místa na povrchu a na povrchu se soustředí jemné kamenivo, cementová kaše a mléko. To se děje bez ohledu na to, zda je povrch absolutně plochý nebo zcela zakřivený.
Když brousíte 1/8 palce shora, odstraníte jemný prášek a výkvět, práškové materiály a začnete vystavovat písek matrici cementové pasty. Broušte dále a odhalíte průřez horniny a větší kamenivo. Pokud brousíte pouze do vysokých bodů, objeví se v těchto oblastech písek a kámen a odkryté pruhy kameniva učiní tyto vysoké body nesmrtelnými, střídající se s nebroušenými hladkými pruhy spáry, kde se nacházejí nízké body.
Barva původního povrchu se liší od vrstev o velikosti 1/8 palce nebo méně a mohou odrážet světlo odlišně. Světlé pruhy vypadají jako vysoké body a tmavé pruhy mezi nimi jako koryta, což jsou vizuální „duchy“ vln odstraněných bruskou. Drcený beton je většinou pórovitější než původní povrch stěrky, takže pruhy mohou na barviva a skvrny reagovat odlišně, takže je těžké ukončit trable barvením. Pokud vlny během dokončovacího procesu betonu nesrovnáte, mohou vás znovu obtěžovat.
Po desetiletí byla standardní metodou pro kontrolu FF/FL metoda 10 stop rovného okraje. Pravítko se položí na podlahu, a pokud jsou pod ním nějaké mezery, změří se jejich výška. Typická tolerance je 1/8 palce.
Tento zcela manuální systém měření je pomalý a může být velmi nepřesný, protože dva lidé obvykle měří stejnou výšku různými způsoby. Ale toto je zavedená metoda a výsledek musí být přijat jako „dost dobrý“. V 70. letech už to nestačilo.
Například díky vzniku vysokoregálových skladů je přesnost FF/FL ještě důležitější. V roce 1979 vyvinul Allen Face numerickou metodu pro hodnocení charakteristik těchto podlah. Tento systém se běžně označuje jako číslo rovinnosti podlahy nebo formálněji jako „systém číslování profilů povrchové podlahy“.
Společnost Face také vyvinula nástroj pro měření charakteristik podlahy, „profilátor podlahy“, jehož obchodní název je The Dipstick.
Digitální systém a metoda měření jsou základem ASTM E1155, který byl vyvinut ve spolupráci s American Concrete Institute (ACI), pro stanovení standardní zkušební metody pro rovinnost podlah FF a čísla rovinnosti podlah FL.
Profiler je ruční nástroj, který umožňuje operátorovi chodit po podlaze a získávat datový bod každých 12 palců. Teoreticky může zobrazovat nekonečná podlaží (pokud máte nekonečně dlouhé čekání na vaše čísla FF/FL). Je přesnější než metoda pravítka a představuje začátek moderního měření rovinnosti.
Profiler má však zjevná omezení. Jednak je lze použít pouze pro ztvrdlý beton. To znamená, že jakákoli odchylka od specifikace musí být opravena jako zpětné volání. Vyvýšená místa lze obrousit, nízká místa zaplnit obklady, ale to všechno je sanační práce, bude to stát peníze dodavatele betonu a zabere to čas projektu. Samotné měření je navíc pomalý proces, který přidává více času a je obvykle prováděn odborníky třetích stran, což zvyšuje náklady.
Laserové skenování změnilo snahu o rovinnost a vodorovnost podlahy. Přestože samotný laser pochází z 60. let minulého století, jeho přizpůsobení pro skenování na stavbách je relativně nové.
Laserový skener využívá přesně zaostřený paprsek k měření polohy všech reflexních povrchů kolem sebe, nejen podlahy, ale také téměř 360º kopule datového bodu kolem a pod přístrojem. Každý bod lokalizuje v trojrozměrném prostoru. Pokud je poloha skeneru spojena s absolutní polohou (např. data GPS), lze tyto body umístit jako konkrétní pozice na naší planetě.
Data ze skeneru lze integrovat do informačního modelu budovy (BIM). Může být použit pro různé potřeby, jako je měření místnosti nebo dokonce vytvoření jejího počítačového modelu. Pro shodu FF/FL má laserové skenování několik výhod oproti mechanickému měření. Jednou z největších výhod je, že to lze provést, dokud je beton ještě čerstvý a použitelný.
Skener zaznamená 300 000 až 2 000 000 datových bodů za sekundu a obvykle běží 1 až 10 minut v závislosti na hustotě informací. Jeho pracovní rychlost je velmi rychlá, problémy s rovinností a rovinností lze lokalizovat ihned po vyrovnání a lze je opravit před ztuhnutím desky. Obvykle: vyrovnání, skenování, v případě potřeby opětovné vyrovnání, opětovné skenování, v případě potřeby opětovné vyrovnání, trvá to jen několik minut. Už žádné broušení a plnění, žádná zpětná volání. Umožňuje stroji na zušlechťování betonu vyrobit rovný terén již první den. Úspora času a nákladů je značná.
Od pravítek přes profilery až po laserové skenery, věda měření rovinnosti podlahy nyní vstoupila do třetí generace; říkáme tomu plochost 3.0. Ve srovnání s 10stopým pravítkem představuje vynález profileru obrovský skok v přesnosti a detailech údajů o podlaze. Laserové skenery nejen dále zlepšují přesnost a detaily, ale také představují jiný typ skoku.
Jak profilery, tak laserové skenery mohou dosáhnout přesnosti požadované dnešními specifikacemi podlah. Ve srovnání s profilery však laserové skenování zvyšuje laťku z hlediska rychlosti měření, podrobností informací a včasnosti a praktičnosti výsledků. Profiler používá k měření převýšení sklonoměr, což je zařízení, které měří úhel vzhledem k vodorovné rovině. Profiler je krabice se dvěma nohami ve spodní části, přesně 12 palců od sebe, a dlouhou rukojetí, kterou může operátor držet ve stoje. Rychlost profilovače je omezena na rychlost ručního nástroje.
Operátor kráčí po desce v přímé linii a pohybuje zařízením vždy o 12 palců, obvykle se vzdálenost každé dráhy přibližně rovná šířce místnosti. K nashromáždění statisticky významných vzorků, které splňují minimální požadavky na data standardu ASTM, je potřeba několik běhů v obou směrech. Zařízení měří vertikální úhly při každém kroku a převádí tyto úhly na změny elevačních úhlů. Profiler má také časové omezení: lze jej použít až po vytvrdnutí betonu.
Analýzu podlahy obvykle provádí služba třetí strany. Chodí po podlaze a podávají zprávu druhý den nebo později. Pokud sestava ukazuje nějaké problémy s nadmořskou výškou, které jsou mimo specifikaci, je třeba je opravit. Samozřejmě, že u ztvrdlého betonu jsou možnosti upevnění omezeny na broušení nebo vyplnění vršku, za předpokladu, že se nejedná o dekorativní pohledový beton. Oba tyto procesy mohou způsobit zpoždění několika dnů. Poté je třeba podlahu znovu profilovat, aby byla doložena shoda.
Laserové skenery pracují rychleji. Měří se rychlostí světla. Laserový skener využívá odraz laseru k nalezení všech viditelných povrchů kolem sebe. Vyžaduje datové body v rozsahu 0,1-0,5 palce (mnohem vyšší hustota informací než omezená série 12palcových vzorků profileru).
Každý datový bod skeneru představuje polohu ve 3D prostoru a lze jej zobrazit na počítači, podobně jako 3D model. Laserové skenování nasbírá tolik dat, že vizualizace vypadá skoro jako fotografie. V případě potřeby mohou tato data vytvořit nejen výškovou mapu podlaží, ale také detailní znázornění celé místnosti.
Na rozdíl od fotografií jej lze otáčet a zobrazovat prostor z libovolného úhlu. Lze jej použít k přesnému měření prostoru nebo k porovnání stavu skutečného stavu s výkresy nebo architektonickými modely. I přes obrovskou informační hustotu je však skener velmi rychlý a zaznamenává až 2 miliony bodů za vteřinu. Celé skenování obvykle trvá jen několik minut.
Čas může porazit peníze. Při lití a dokončování mokrého betonu je čas vším. Ovlivní trvalou kvalitu desky. Doba potřebná k tomu, aby byla podlaha dokončena a připravena k průchodu, může změnit dobu mnoha dalších procesů na staveništi.
Při pokládání nové podlahy má aspekt laserového skenování téměř v reálném čase obrovský dopad na proces dosažení rovinnosti. FF/FL lze vyhodnotit a upevnit v nejlepším bodě konstrukce podlahy: než podlaha ztvrdne. To má řadu příznivých účinků. Za prvé, odpadá čekání na dokončení sanačních prací podlahy, což znamená, že podlaha nezabere zbytek konstrukce.
Chcete-li použít profiler k ověření podlahy, musíte nejprve počkat, až podlaha ztvrdne, poté domluvit službu profilu na místě pro měření a poté počkat na zprávu ASTM E1155. Poté musíte počkat, až budou opraveny všechny problémy s plochostí, poté znovu naplánovat analýzu a počkat na novou zprávu.
Laserové skenování nastává, když je deska umístěna, a problém je vyřešen během procesu dokončování betonu. Deska může být naskenována ihned po vytvrzení, aby byla zajištěna její poddajnost, a zpráva může být dokončena ve stejný den. Stavba může pokračovat.
Laserové skenování vám umožní dostat se na zem co nejrychleji. Vytváří také betonový povrch s větší konzistencí a celistvostí. Plochá a rovná deska bude mít rovnoměrnější povrch, když je ještě použitelná, než deska, která musí být vyrovnána nebo vyrovnána vyplněním. Bude mít konzistentnější vzhled. Bude mít rovnoměrnější pórovitost po celém povrchu, což může ovlivnit odezvu na nátěry, lepidla a další povrchové úpravy. Pokud je povrch broušený za účelem barvení a leštění, vystaví se kamenivo rovnoměrněji po podlaze a povrch může konzistentněji a předvídatelněji reagovat na operace barvení a leštění.
Laserové skenery shromažďují miliony datových bodů, ale nic víc, bodů v trojrozměrném prostoru. K jejich použití potřebujete software, který je dokáže zpracovat a prezentovat. Software skeneru kombinuje data do různých užitečných forem a lze je prezentovat na přenosném počítači na pracovišti. Poskytuje konstrukčnímu týmu způsob, jak vizualizovat podlahu, určit případné problémy, uvést je do korelace se skutečným umístěním na podlaze a říci, o kolik musí být výška snížena nebo zvýšena. Téměř v reálném čase.
Softwarové balíčky, jako je ClearEdge3D's Rithm for Navisworks, poskytují několik různých způsobů zobrazení dat podlahy. Rithm for Navisworks může prezentovat „tepelnou mapu“, která zobrazuje výšku podlahy v různých barvách. Dokáže zobrazit vrstevnicové mapy, podobné topografickým mapám vytvořeným geodety, ve kterých série křivek popisuje souvislé výšky. Může také poskytnout dokumenty v souladu s ASTM E1155 během několika minut namísto dnů.
S těmito funkcemi v softwaru lze skener dobře používat pro různé úkoly, nejen pro úroveň podlahy. Poskytuje měřitelný model skutečného stavu, který lze exportovat do jiných aplikací. U projektů rekonstrukcí lze výkresy skutečného stavu porovnat s historickými konstrukčními dokumenty, aby bylo možné určit, zda nedošlo k nějakým změnám. Lze jej překrýt na nový design a pomoci tak vizualizovat změny. V novostavbách ji lze použít k ověření souladu s projektovým záměrem.
Asi před 40 lety vstoupila do domovů mnoha lidí nová výzva. Od té doby se tato výzva stala symbolem moderního života. Programovatelné videorekordéry (VCR) nutí běžné občany naučit se pracovat s digitálními logickými systémy. Blikající „12:00, 12:00, 12:00“ milionů nenaprogramovaných videorekordérů dokazuje obtížnost naučit se toto rozhraní.
Každý nový softwarový balík má křivku učení. Pokud si to uděláte doma, můžete si podle potřeby trhat vlasy a nadávat a nové softwarové vzdělávání vám zabere nejvíce času v nečinném odpoledni. Pokud se nové rozhraní naučíte v práci, zpomalí to mnoho dalších úkolů a může vést k nákladným chybám. Ideální situací pro zavedení nového softwarového balíku je použití rozhraní, které je již široce používáno.
Jaké je nejrychlejší rozhraní pro naučení nové počítačové aplikace? Ten, kterého už znáte. Trvalo více než deset let, než se informační modelování budov pevně etablovalo mezi architekty a inženýry, ale nyní to přišlo. Navíc tím, že se stal standardním formátem pro distribuci stavební dokumentace, se stal nejvyšší prioritou pro dodavatele na místě.
Stávající BIM platforma na staveništi poskytuje připravený kanál pro zavádění nových aplikací (jako je software pro skenování). Křivka učení se stala poměrně plochou, protože hlavní účastníci jsou již s platformou obeznámeni. Stačí se naučit nové funkce, které z ní lze získat, a mohou rychleji začít používat nové informace poskytované aplikací, jako jsou například data ze skeneru. ClearEdge3D viděl příležitost zpřístupnit vysoce uznávanou skenerovou aplikaci Rith na více staveništích tím, že bude kompatibilní s Navisworks. Jako jeden z nejrozšířenějších balíčků pro koordinaci projektů se Autodesk Navisworks stal de facto průmyslovým standardem. Je na stavbách po celé republice. Nyní může zobrazovat informace o skeneru a má širokou škálu použití.
Když skener shromažďuje miliony datových bodů, jsou to všechny body ve 3D prostoru. Software skeneru, jako je Rithm for Navisworks, je zodpovědný za prezentaci těchto dat způsobem, který můžete použít. Místnosti umí zobrazovat jako datové body, skenuje nejen jejich umístění, ale i intenzitu (jas) odlesků a barvu povrchu, takže pohled vypadá jako fotka.
Pohled však můžete otáčet a prohlížet si prostor z libovolného úhlu, bloudit po něm jako 3D model a dokonce ho i měřit. Pro FF/FL je jednou z nejoblíbenějších a nejužitečnějších vizualizací tepelná mapa, která zobrazuje podlahu v půdorysu. Vysoké a nízké body jsou zobrazeny v různých barvách (někdy nazývané obrázky ve falešných barvách), například červená představuje vysoké body a modrá představuje nízké body.
Můžete provést přesná měření z tepelné mapy, abyste přesně našli odpovídající polohu na skutečné podlaze. Pokud sken ukazuje problémy s rovinností, tepelná mapa je rychlý způsob, jak je najít a opravit, a je to preferovaný pohled pro analýzu FF/FL na místě.
Software může také vytvářet vrstevnicové mapy, řadu čar představujících různé výšky podlaží, podobně jako topografické mapy používané geodety a turisty. Vrstevnicové mapy jsou vhodné pro export do CAD programů, které jsou často velmi přátelské k datům typu výkresu. To je užitečné zejména při renovaci nebo přeměně stávajících prostor. Rithm for Navisworks může také analyzovat data a poskytovat odpovědi. Například funkce Cut-and-Fill vám může říct, kolik materiálu (jako je povrchová vrstva cementu) je potřeba k vyplnění spodní části stávající nerovné podlahy a jejímu vyrovnání. Se správným softwarem skeneru mohou být informace prezentovány způsobem, který potřebujete.
Ze všech způsobů, jak ztrácet čas na stavebních projektech, je možná nejbolestivější čekání. Interní zavedení zajištění kvality podlahy může eliminovat problémy s plánováním, čekání na konzultanty třetích stran, kteří analyzují podlahu, čekání při analýze podlahy a čekání na předložení dalších zpráv. A samozřejmě čekání na podlahu může zabránit mnoha dalším stavebním operacím.
Váš proces zajištění kvality může tuto bolest odstranit. Když to potřebujete, můžete skenovat podlahu během několika minut. Víte, kdy to bude zkontrolováno, a víte, kdy dostanete zprávu ASTM E1155 (asi o minutu později). Vlastnit tento proces, spíše než se spoléhat na konzultanty třetích stran, znamená vlastnit svůj čas.
Použití laseru ke skenování rovinnosti a rovinnosti nového betonu je jednoduchý a přímočarý pracovní postup.
2. Nainstalujte skener poblíž nově umístěného řezu a skenujte. Tento krok obvykle vyžaduje pouze jedno umístění. Pro typickou velikost řezu skenování obvykle trvá 3–5 minut.
4. Načtěte zobrazení „tepelné mapy“ dat podlahy, abyste identifikovali oblasti, které neodpovídají specifikaci a je třeba je vyrovnat nebo vyrovnat.
Čas odeslání: 30. srpna 2021