Pokud jste někdy seděli u jídelního stolu a kymáceli se, cákali víno ze sklenice a pak po místnosti rozsypávali cherry rajčátka, budete vědět, jak nepraktická je vlnitá podlaha.
Ale ve výškových skladech, továrnách a průmyslových zařízeních může být rovinnost a vyrovnanost podlahy (FF/FL) problémem úspěchu nebo neúspěchu a ovlivňuje zamýšlené využití budovy. I v běžných obytných a komerčních budovách mohou nerovné podlahy ovlivnit její funkčnost, způsobit problémy s podlahovými krytinami a vést k nebezpečným situacím.
Rovinnost, tedy blízkost podlahy ke specifikovanému sklonu, a rovinnost, tedy stupeň odchylky povrchu od dvourozměrné roviny, se staly důležitými specifikacemi ve stavebnictví. Naštěstí moderní metody měření dokáží detekovat problémy s rovinností a rovinností přesněji než lidské oko. Nejnovější metody nám umožňují zjistit to téměř okamžitě; například když je beton ještě použitelný a lze jej opravit před jeho ztvrdnutím. Rovnějších podlah je nyní snazší, rychlejší a snadněji dosáhnout než kdykoli předtím. Toho je dosaženo nepravděpodobnou kombinací betonu a počítačů.
Ten jídelní stůl mohl být „opravený“ tak, že se noha stolu vyložila krabičkou od zápalek, čímž se efektivně vyplnil nízký bod na podlaze, což je problém s rovinou. Pokud se vám tyčinka sama odkutálí ze stolu, můžete se také potýkat s problémem s úrovní podlahy.
Dopad rovinnosti a vyrovnanosti však jde daleko za rámec pohodlí. Ve výškovém skladu nerovná podlaha dostatečně neunese 6 metrů vysoký regál s tunami věcí. Může představovat smrtelné nebezpečí pro ty, kteří jej používají nebo kolem něj procházejí. Nejnovější vývoj skladů, pneumatické paletové vozíky, se ještě více spoléhají na rovné a rovné podlahy. Tato ručně poháněná zařízení dokáží zvednout až 320 kg palet a k podepření veškeré hmotnosti používají vzduchové polštáře, takže je jedna osoba může ručně tlačit. Pro správnou funkci potřebuje velmi rovnou a rovnou podlahu.
Rovinnost je také nezbytná pro jakoukoli podlahu, která bude pokryta tvrdou podlahovou krytinou, jako je kámen nebo keramické dlaždice. I flexibilní krytiny, jako jsou vinylové kompozitní podlahové dlaždice (VCT), mají problém s nerovnými podlahami, které mají tendenci se zvedat nebo úplně oddělovat, což může způsobit nebezpečí zakopnutí, vrzání nebo dutiny pod podlahou a vlhkost vznikající při mytí podlahy shromažďuje a podporuje růst plísní a bakterií. Staré nebo nové, rovné podlahy jsou lepší.
Vlny v betonové desce lze zploštit obroušením vyvýšených míst, ale jejich přízrak může na podlaze nadále přetrvávat. Někdy to uvidíte ve skladu: podlaha je velmi rovná, ale pod vysokotlakými sodíkovými výbojkami vypadá vlnitě.
Pokud je betonová podlaha určena k exponování – například k moření a leštění – je nezbytný souvislý povrch ze stejného betonového materiálu. Vyplnění nízkých míst nátěrem není možné, protože se nebudou shodovat. Jedinou další možností je obrousit vyvýšená místa.
Ale zabroušení do desky může změnit způsob, jakým zachycuje a odráží světlo. Povrch betonu se skládá z písku (jemné kamenivo), horniny (hrubé kamenivo) a cementové kaše. Po umístění mokré desky se zednickou lžící zatlačí hrubší kamenivo do hlubší vrstvy na povrchu a jemné kamenivo, cementová kaše a mléko se koncentrují nahoře. To se děje bez ohledu na to, zda je povrch absolutně rovný nebo poměrně zakřivený.
Když brousíš 3 mm od vrchu, odstraníš jemné částice a mleté výměšky, práškové materiály, a začneš odkrývat písek v matrici spárovací hmoty. Pokud brousíš dále, odhalíš průřez horniny a většího kameniva. Pokud brousíš pouze do nejvyšších bodů, objeví se v těchto oblastech písek a kámen a odkryté pruhy kameniva činí tyto nejvyšší body nesmrtelnými, střídajícími se s nebrusnými hladkými pruhy spárovací hmoty v místech, kde se nacházejí nejnižší body.
Barva původního povrchu se liší od vrstev o tloušťce 3 mm nebo méně a mohou odlišně odrážet světlo. Světlé pruhy vypadají jako vyvýšené skvrny a tmavé pruhy mezi nimi jako prohlubně, což jsou vizuální „duchové“ vlnek odstraněných bruskou. Broušený beton je obvykle poréznější než původní povrch zednické lžíce, takže pruhy mohou reagovat odlišně na barviva a mořidla, a proto je obtížné problém ukončit barvením. Pokud vlny během procesu konečné úpravy betonu nesrovnáte, mohou vás znovu obtěžovat.
Po celá desetiletí byla standardní metodou pro kontrolu FF/FL metoda s 3metrovým pravítkem. Pravítko se položí na podlahu a pokud jsou pod ním nějaké mezery, změří se jejich výška. Typická tolerance je 3 mm.
Tento zcela manuální systém měření je pomalý a může být velmi nepřesný, protože dva lidé obvykle měří stejnou výšku různými způsoby. Je to však zavedená metoda a výsledek musí být akceptován jako „dostatečně dobrý“. V 70. letech 20. století to už nestačilo.
Například vznik výškových skladů ještě více zvýšil důležitost přesnosti FF/FL. V roce 1979 vyvinula společnost Allen Face numerickou metodu pro vyhodnocení těchto vlastností podlahy. Tento systém se běžně označuje jako rovinnost podlahy nebo formálněji jako systém číslování profilů povrchu podlahy.
Společnost Face také vyvinula přístroj pro měření charakteristik podlahy, „profilometr podlahy“, jehož obchodní název je The Dipstick.
Digitální systém a metoda měření jsou základem normy ASTM E1155, která byla vyvinuta ve spolupráci s Americkým betonovým institutem (ACI) za účelem stanovení standardní zkušební metody pro rovinnost podlah FF a rovinnost podlah FL.
Profilovací přístroj je manuální nástroj, který umožňuje obsluze chodit po podlaze a získávat datové body každých 30 cm. Teoreticky dokáže zobrazit nekonečné množství podlaží (pokud máte nekonečný čas čekání na svá čísla FF/FL). Je přesnější než metoda s pravítkem a představuje počátek moderního měření rovinnosti.
Profilovací přístroj má však zjevná omezení. Na jedné straně jej lze použít pouze pro ztvrdlý beton. To znamená, že jakákoli odchylka od specifikace musí být opravena jako zpětné volání. Vysoká místa lze obrousit, nízká místa lze vyplnit posypem, ale to vše je sanační práce, bude to stát betonáře peníze a zabere to čas projektu. Kromě toho je samotné měření pomalý proces, který prodlužuje dobu prací a obvykle jej provádějí externí odborníci, což zvyšuje náklady.
Laserové skenování změnilo snahu o rovinnost a vyrovnanost podlahy. Ačkoli samotný laser pochází z 60. let 20. století, jeho adaptace pro skenování na stavbách je relativně nová.
Laserový skener používá přesně zaostřený paprsek k měření polohy všech reflexních povrchů kolem sebe, nejen podlahy, ale také téměř 360° datové kopule kolem a pod přístrojem. Každý bod lokalizuje v trojrozměrném prostoru. Pokud je poloha skeneru spojena s absolutní pozicí (například s daty GPS), lze tyto body umístit jako specifické pozice na naší planetě.
Data ze skeneru lze integrovat do informačního modelu budovy (BIM). Lze je použít pro různé potřeby, jako je měření místnosti nebo dokonce vytvoření jejího počítačového modelu v reálném stavu. Z hlediska shody s normami FF/FL má laserové skenování oproti mechanickému měření několik výhod. Jednou z největších výhod je, že jej lze provést, dokud je beton ještě čerstvý a použitelný.
Skener zaznamenává 300 000 až 2 000 000 datových bodů za sekundu a obvykle běží 1 až 10 minut, v závislosti na hustotě informací. Jeho pracovní rychlost je velmi rychlá, problémy s rovinností a vyrovnaností lze lokalizovat ihned po vyrovnání a opravit před zpevněním podlahy. Obvykle: vyrovnání, skenování, v případě potřeby opětovné vyrovnání, opětovné skenování, v případě potřeby opětovné vyrovnání, trvá to jen několik minut. Žádné další broušení a tmelení, žádné další zpětné volání. Umožňuje stroji na konečnou úpravu betonu vytvořit rovný podklad hned první den. Úspora času a nákladů je značná.
Od pravítek přes profiloměry až po laserové skenery, věda o měření rovinnosti podlah nyní vstoupila do třetí generace; nazýváme ji rovinnost 3.0. Ve srovnání s 3metrovým pravítkem představuje vynález profiloměru obrovský skok v přesnosti a detailech podlahových dat. Laserové skenery nejen dále zlepšují přesnost a detaily, ale také představují jiný typ skoku.
Profilovací i laserové skenery dokáží dosáhnout přesnosti požadované dnešními podlahovými specifikacemi. Ve srovnání s profilovacími přístroji však laserové skenování zvyšuje laťku, pokud jde o rychlost měření, podrobnosti informací a včasnost a praktičnost výsledků. Profilovací přístroj používá k měření výšky sklonoměr, což je zařízení, které měří úhel vzhledem k vodorovné rovině. Profilovací přístroj je krabice se dvěma nohami dole, přesně 30 cm od sebe, a dlouhou rukojetí, kterou může obsluha držet ve stoje. Rychlost profilovacího přístroje je omezena rychlostí ručního nástroje.
Obsluha se pohybuje po desce v přímé linii a pohybuje zařízením po 30 cm (12 palců) najednou, přičemž vzdálenost každého pohybu je obvykle přibližně rovna šířce místnosti. K nashromáždění statisticky významných vzorků, které splňují minimální požadavky na data normy ASTM, je zapotřebí několik běhů v obou směrech. Zařízení měří svislé úhly v každém kroku a převádí tyto úhly na změny úhlu elevace. Profilovací přístroj má také časový limit: lze jej použít až po ztvrdnutí betonu.
Analýzu podlahy obvykle provádí externí služba. Projde se po podlaze a následující den nebo později odevzdá zprávu. Pokud zpráva ukáže jakékoli problémy s výškou, které jsou mimo specifikaci, je třeba je opravit. U ztvrdlého betonu jsou možnosti opravy samozřejmě omezeny na broušení nebo vyplnění povrchu, za předpokladu, že se nejedná o dekorativní pohledový beton. Oba tyto procesy mohou způsobit zpoždění v délce několika dnů. Poté je nutné podlahu znovu profilovat, aby se prokázala shoda s požadavky.
Laserové skenery pracují rychleji. Měří rychlostí světla. Laserový skener využívá odraz laseru k lokalizaci všech viditelných povrchů kolem sebe. Vyžaduje datové body v rozsahu 0,1-0,5 palce (mnohem vyšší informační hustota než omezená série 12palcových vzorků profileru).
Každý datový bod skeneru představuje pozici v 3D prostoru a lze jej zobrazit v počítači, podobně jako 3D model. Laserové skenování shromažďuje tolik dat, že vizualizace vypadá téměř jako fotografie. V případě potřeby lze z těchto dat vytvořit nejen výškovou mapu podlahy, ale také detailní znázornění celé místnosti.
Na rozdíl od fotografií jej lze otáčet a zobrazit tak prostor z libovolného úhlu. Lze jej použít k přesnému měření prostoru nebo k porovnání skutečného stavu s výkresy či architektonickými modely. Navzdory obrovské hustotě informací je však skener velmi rychlý a zaznamenává až 2 miliony bodů za sekundu. Celé skenování obvykle trvá jen několik minut.
Čas může být důležitější než peníze. Při lití a konečné úpravě mokrého betonu je čas vším. Ovlivní trvalou kvalitu desky. Doba potřebná k dokončení podlahy a jejímu zprovoznění může změnit čas mnoha dalších procesů na staveništi.
Při pokládce nové podlahy má téměř reálný časový aspekt informací z laserového skenování obrovský vliv na proces dosažení rovinnosti. FF/FL lze vyhodnotit a opravit v nejvhodnějším bodě konstrukce podlahy: předtím, než podlaha ztvrdne. To má řadu výhodných účinků. Zaprvé se eliminuje čekání na dokončení sanačních prací na podlaze, což znamená, že podlaha nezabere zbytek konstrukce.
Pokud chcete k ověření podlahy použít profilovací přístroj, musíte nejprve počkat, až podlaha ztvrdne, poté zařídit profilovací službu na místo k měření a poté počkat na zprávu dle ASTM E1155. Poté musíte počkat na odstranění všech problémů s rovinností, znovu naplánovat analýzu a počkat na novou zprávu.
Laserové skenování probíhá při pokládce desky a problém se řeší během procesu konečné úpravy betonu. Desku lze naskenovat ihned po vytvrzení, aby se zajistila její shoda, a zprávu lze vypracovat ještě tentýž den. Stavba může pokračovat.
Laserové skenování vám umožňuje dostat se k zemi co nejrychleji. Vytváří také betonový povrch s větší konzistencí a celistvostí. Plochá a rovná deska bude mít po dobu použití rovnoměrnější povrch než deska, která musí být srovnávána nebo vyrovnávána tmelem. Bude mít konzistentnější vzhled. Bude mít rovnoměrnější pórovitost na celém povrchu, což může ovlivnit reakci na nátěry, lepidla a další povrchové úpravy. Pokud je povrch broušen pro moření a leštění, bude kamenivo rovnoměrněji odhaleno po celé podlaze a povrch může reagovat na moření a leštění konzistentněji a předvídatelněji.
Laserové skenery shromažďují miliony datových bodů, ale nic víc, body v trojrozměrném prostoru. K jejich použití potřebujete software, který je dokáže zpracovat a prezentovat. Software skeneru kombinuje data do různých užitečných forem a lze je prezentovat na notebooku na staveništi. Umožňuje stavebnímu týmu vizualizovat podlahu, přesně určit případné problémy, korelovat je se skutečným umístěním na podlaze a určit, o kolik výšky je třeba snížit nebo zvýšit. Téměř v reálném čase.
Softwarové balíčky, jako je Rithm for Navisworks od společnosti ClearEdge3D, poskytují několik různých způsobů zobrazení dat o podlaze. Rithm for Navisworks dokáže zobrazit „tepelnou mapu“, která zobrazuje výšku podlaží v různých barvách. Může zobrazovat vrstevnicové mapy, podobné topografickým mapám vytvořeným geodety, v nichž řada křivek popisuje souvislé nadmořské výšky. Dokáže také poskytnout dokumenty splňující normu ASTM E1155 během několika minut namísto dnů.
Díky těmto funkcím v softwaru lze skener dobře využít pro různé úkoly, nejen pro měření úrovně podlahy. Poskytuje měřitelný model skutečného stavu, který lze exportovat do jiných aplikací. U rekonstrukčních projektů lze výkresy skutečného stavu porovnat s historickou projektovou dokumentací, aby se zjistilo, zda došlo k nějakým změnám. Lze je překrýt s novým návrhem, aby se změny lépe vizualizovaly. V novostavbách lze skener použít k ověření souladu s projektovým záměrem.
Asi před 40 lety vstoupila do domovů mnoha lidí nová výzva. Od té doby se tato výzva stala symbolem moderního života. Programovatelné videorekordéry (VCR) nutí běžné občany učit se interagovat s digitálními logickými systémy. Blikající „12:00, 12:00, 12:00“ milionů nenaprogramovaných videorekordérů dokazuje obtížnost osvojení si tohoto rozhraní.
Každý nový softwarový balíček má svou křivku učení. Pokud to děláte doma, můžete si rvát vlasy a nadávat dle potřeby a vzdělávání v novém softwaru vám zabere nejvíce času během volného odpoledne. Pokud se nové rozhraní učíte v práci, zpomalí to mnoho dalších úkolů a může to vést k nákladným chybám. Ideální situací pro zavádění nového softwarového balíčku je použití rozhraní, které je již široce používáno.
Jaké je nejrychlejší rozhraní pro učení se nové počítačové aplikace? To, které už znáte. Trvalo více než deset let, než se informační model budov pevně etabloval mezi architekty a inženýry, ale nyní je tu. Navíc tím, že se stal standardním formátem pro distribuci stavební dokumentace, se stal nejvyšší prioritou pro dodavatele na stavbě.
Stávající BIM platforma na staveništi poskytuje připravený kanál pro zavádění nových aplikací (například softwaru pro skenování). Křivka učení se stala poměrně plochou, protože hlavní účastníci jsou s platformou již obeznámeni. Stačí se naučit nové funkce, které z ní lze extrahovat, a mohou rychleji začít používat nové informace poskytované aplikací, jako jsou data ze skenování. Společnost ClearEdge3D viděla příležitost zpřístupnit vysoce ceněnou aplikaci pro skenování Rith více staveništím tím, že ji zajistí kompatibilitou s Navisworks. Autodesk Navisworks, jeden z nejpoužívanějších balíčků pro koordinaci projektů, se stal de facto průmyslovým standardem. Je na staveništích po celé zemi. Nyní dokáže zobrazovat informace ze skenování a má širokou škálu využití.
Když skener shromažďuje miliony datových bodů, jsou to všechny body v 3D prostoru. Skenovací software, jako je Rithm pro Navisworks, je zodpovědný za prezentaci těchto dat způsobem, který můžete použít. Dokáže zobrazit místnosti jako datové body, a to nejen skenováním jejich polohy, ale také intenzity (jasu) odrazů a barvy povrchu, takže pohled vypadá jako fotografie.
Můžete však otáčet pohledem a prohlížet si prostor z libovolného úhlu, procházet se po něm jako ve 3D modelu a dokonce ho měřit. Pro FF/FL je jednou z nejoblíbenějších a nejužitečnějších vizualizací tepelná mapa, která zobrazuje podlahu v půdorysu. Nejvyšší a nejnižší body jsou prezentovány v různých barvách (někdy se jim říká falešné barvy), například červená představuje nejvyšší body a modrá nejnižší body.
Z tepelné mapy můžete provádět přesná měření a přesně lokalizovat odpovídající polohu na skutečné podlaze. Pokud sken ukazuje problémy s rovinností, tepelná mapa je rychlý způsob, jak je najít a opravit, a je preferovaným zobrazením pro analýzu FF/FL na místě.
Software dokáže také vytvářet vrstevnicové mapy, což je řada čar představujících různé výšky podlah, podobně jako topografické mapy používané geodety a turisty. Vrstevnicové mapy jsou vhodné pro export do CAD programů, které jsou často velmi přátelské k datům výkresových typů. To je obzvláště užitečné při rekonstrukci nebo transformaci stávajících prostor. Rithm pro Navisworks dokáže také analyzovat data a poskytovat odpovědi. Například funkce Cut-and-Fill vám může sdělit, kolik materiálu (například povrchové vrstvy cementu) je potřeba k vyplnění spodního okraje stávající nerovné podlahy a jejímu vyrovnání. Se správným softwarem pro skenování lze informace prezentovat tak, jak potřebujete.
Ze všech způsobů, jak ztrácet čas na stavebních projektech, je asi nejbolestivější čekání. Zavedení interního zajištění kvality podlah může eliminovat problémy s plánováním, čekání na analýzu podlahy externími konzultanty, čekání během analýzy podlahy a čekání na předložení dalších zpráv. A samozřejmě čekání na podlahu může zabránit mnoha dalším stavebním operacím.
Vlastní proces zajištění kvality může tuto bolest eliminovat. Když to potřebujete, můžete podlahu naskenovat během několika minut. Víte, kdy bude zkontrolována, a víte, kdy obdržíte zprávu ASTM E1155 (asi o minutu později). Zodpovědnost za tento proces, spíše než spoléhání se na externí konzultanty, znamená, že máte svůj čas pod kontrolou.
Použití laseru ke skenování rovinnosti a rovnosti nového betonu je jednoduchý a přímočarý pracovní postup.
2. Nainstalujte skener poblíž nově umístěného řezu a naskenujte. Tento krok obvykle vyžaduje pouze jedno umístění. U typické velikosti řezu trvá skenování obvykle 3–5 minut.
4. Načtěte zobrazení „tepelné mapy“ s daty podlahy, abyste identifikovali oblasti, které neodpovídají specifikaci a je třeba je vyrovnat nebo zarovnat.
Čas zveřejnění: 31. srpna 2021