Jak zabránit loupání epoxidové podlahy?

Jak zabránit loupání epoxidové podlahy

1. za prvé, základ je kvalifikovaný, pevnost odpovídá standardu, žádné prázdné černé fazole, suchá a žádná vratná voda. Je lepší mít níže uvedenou úpravu separace vody.

2. broušení, pečlivě vyleštěte, dávejte pozor na vyhloubení, popel a místa k vysypání je nutné vyčistit. Trhliny na zemi by měly být pečlivě řezány.

3. Pro aplikaci základního nátěru musí být použit epoxidový základní nátěr se silnou propustností, který by měl být aplikován rovnoměrně. Věnujte pozornost vadnému podkladu (např. místu, kde beton nevyhovuje normám), je třeba zacházet s důrazem.

4. malta při škrábání musí zlepšit obsah pryskyřice (více než 75 % obsahu epoxidové pryskyřice) příliš nízký a snadno se práší a odpadává. Většina odlupování je způsobena snížením obsahu pryskyřice v nákladech na lisování. Praskliny, praskliny a podklad, kde jsou vady, musí být opraveny epoxidovou pryskyřicí a pískem (křemenný písek pod 80) a nepoužívejte prášek (více než 180), jinak snadno praskne a způsobí selhání opravy. (pro porážení betonu je nutný princip použití kamene místo jemného písku).

5. vyvarujte se zimní výstavby pokud možno bez vytápění (v případě potřeby se doporučuje provést speciální úpravu dilatačních spár).

Jaký je rozdíl mezi podlahou odolnou proti opotřebení a podlahou s vytvrzovacím prostředkem?

Brusná podlaha se také nazývá agregátová podlaha odolná proti opotřebení, která se dělí na kovovou formu (smirková podlaha odolná proti opotřebení) a nekovovou podlahu odolnou proti opotřebení. Jedná se o nanesení vrstvy smirkového kameniva na povrch po nalití betonu pro zvýšení odolnosti proti opotřebení.

Vytvrzovací podlaha, také známá jako tvrdnoucí podlaha, je druh betonového těsnicího a vytvrzovacího prostředku, který proniká do betonu a mění vnitřní strukturu betonu reakcí materiálů tak, aby se zvýšila tvrdost a lesk. Mezi oběma stavebními procesy jsou také velké rozdíly. Podlaha odolná proti opotřebení: při stavbě je kamenivo odolné proti opotřebení zcela proniknuto do povrchu betonu a konstrukce je synchronní s betonovou konstrukcí. Po dokončení stavby a zabetonování je finálním produktem vzhled betonu. Ve srovnání s běžnou betonovou podlahou má podlaha odolná proti opotřebení vyšší tvrdost a je méně náchylná k povětrnostním vlivům, pulverizaci, oxidaci, drsnému povrchu, snadnému prachu, odolnosti vůči kyselinám a zásadám, odolnosti vůči znečištění olejem a dalším problémům.

Betonová podlaha s tužícím prostředkem na beton: během výstavby musí být beton před stavbou zcela ztuhlý a beton musí být před stavbou zcela suchý. Obecně je vytvrzovací činidlo vytvořeno po asi 20 dnech vytvrzování po betonové konstrukci. Tužidlo zcela proniká do betonu a integruje se s betonem a konečným produktem je také původní vzhled betonu. Beton ale v této době vytvořil hustý celek, který je odolný proti penetraci, stlačení, odolnosti proti opotřebení, kyselé a alkalické korozi, bez popela, bez údržby a údržby. Největší rozdíl je v tom, že se dá ztuhnout na otěruvzdorné podlaze s lepším účinkem a delší životností. A zpevněná podlaha není (natožpak) na podlahu odolná proti opotřebení.

Lze běžnou podlahu z epoxidové pryskyřice použít venku?

Často můžeme vidět spoustu krásných epoxidových podlah z interiéru. Když se epoxidová podlahová barva aplikuje venku, mnoho zákazníků si začne stěžovat na špatný účinek epoxidové podlahové barvy. Ve skutečnosti nejde o to, že by epoxidová podlahová barva nebyla dobrá, ale o to, že konstrukce epoxidové podlahové barvy v exteriéru je ovlivněna faktory prostředí. Další část vlivu pochází z nevhodného výběru epoxidových podlahových nátěrových materiálů a nevhodného konstrukčního návrhu. Proto zákazníci špatně chápou epoxidové podlahové nátěry.

Důvody, proč nejsou epoxidové podlahové nátěry vhodné pro venkovní vystavení, jsou následující:

1. Odolnost epoxidové podlahové barvy proti povětrnostním vlivům je špatná, protože epoxidová pryskyřice se skládá z nejméně dvou epoxidových skupin a epoxidový řetězec se pod ultrafialovým světlem po dlouhou dobu snadno rozbije, což má za následek prasknutí povrchu, delaminaci, diferenciace a další léze epoxidové podlahy. Proto mnoho epoxidových podlahových nátěrů nemůže být dobře vystaveno venku.

2. Epoxidová podlahová barva sama o sobě má vynikající funkčnost, má vynikající tlakovou odolnost, antikorozní a další funkce, nejvýraznější je vynikající přilnavost ke kovovým materiálům. Epoxidová podlahová barva nanesená do interiéru je nejlepší způsob, jak se ukázat.

3. Přestože má epoxidová podlahová barva praktické funkce, doba vytvrzování epoxidové podlahové barvy je dlouhá a konstrukce epoxidové podlahy ve venkovním prostředí bude ovlivněna vnějším světem a nemůže mít dobrý efekt（ Například , vítr snadno způsobí, že nečistoty padající z vrchního nátěru před vytvrzením přilnou k vrchnímu nátěru, což ovlivní krásu. Vysoká teplota v létě, přímé sluneční záření, nepředvídatelná bouřka atd. ovlivní filmotvornou vlastnost vrchního nátěru). Navíc má epoxidová podlaha špatnou odolnost proti povětrnostním vlivům a snadno se mění barva pod ultrafialovým zářením.

Závěr: epoxidové podlahové nátěry nelze zcela aplikovat v exteriéru. Existují akrylátové nebo modifikované polyuretanové epoxidové podlahové nátěry, které mají vlastnosti odolnosti vůči UV záření a jsou vhodnější pro venkovní použití. Nakonec také potřebujeme tým pro konstrukci epoxidové podlahové barvy, aby poskytl profesionální konstrukční schéma, abychom zajistili, že epoxidová podlahová barva bude mít lepší efekt zobrazení.

Co je epoxidová podlaha?

Epoxidová podlaha, plně známá jako podlaha z epoxidové pryskyřice, je nová funkční podlaha vyrobená z epoxidové pryskyřice jako pojiva, některých kameniv a plniv, jako je prášek hydrogenuhličitanu vápenatého, křemičitý písek atd. a tužidla. Epoxidová podlaha je druh podlahového výrobku s vynikající dekorací a funkcí. Patří do třídy nátěrů a je to druh vysoce kvalitního produktu. Má barvu a vysokou pevnost povlaku. Po zhotovení je broušený povrch hladký, čistý a jednoduchý a má široké možnosti použití.

2. Jaký je použitelný rozsah epoxidové podlahy?

Výrobní dílna, bezprašná dílna, sklad, antistatická a nevýbušná dílna, sklad, kancelář, podzemní garáže a další prostory se speciálními požadavky.

3. Existuje několik typů epoxidových podlah:

A. Epoxidový plochý nátěr Podlaha (běžná dílenská prachotěsná, ekologické požadavky nejsou vysoké).

b. Epoxidová samonivelační podlaha (bezprašná dílna, průmyslová výrobní oblast s vysokými požadavky na čištění pro dílnu).

C. Epoxidová antistatická podlaha (antistatické požadavky výrobní dílny elektronického průmyslu).

d. Podlaha odolná proti opotřebení z epoxidové malty (dílna, sklad, chodba, podzemní parkoviště a další prostory s velkým zatížením v továrně).

4. Tloušťka epoxidové podlahy? Podle typu epoxidové podlahy se tloušťka podlahy pohybuje od 0,5 mm do 5 mm. Návrh tloušťky průmyslové podlahy však musí brát v úvahu různé situace.

5. Jaká je cena epoxidové podlahy?

A. Samonivelační podlaha z epoxidové pryskyřice: podle barvy a tloušťky je obecná samonivelační cena 45 až 120 juanů / m2, což je zřídka nižší než tato nabídka, ale je mnohem vyšší než tato nabídka na zvláštní žádost.

b. Podlaha z epoxidové malty: tloušťka epoxidové malty obecně není menší než 1,00 mm a nabídka je obecně mezi 30 a 60 juanů / m2; Ostatní požadavky samozřejmě zůstávají beze změny. Čím vyšší je tloušťka, tím vyšší bude nabídka. Neodstraní jev více než 100 nebo dokonce 200 nebo více.

C. Jednoduchý epoxidový plochý nátěr: je vynechán postup škrábání mezivrstvy pískem a dokonce některé dokonce nemají žádnou mezivrstvu tmelu, takže nabídka je extrémně nízká, obecně kolem 25 juanů / m2 a některé dokonce až 18 juanů / m2. Ale jedna cena jedno zboží, tento typ podlahy je sice cena nízká, ale cyklus užívání je také velmi krátký, není to dlouhodobé řešení. d. Epoxidová skluznice: pro podzemní garáže, tloušťka není menší než 3 mm. Podle žádosti je obecná nabídka 120 juanů až 180 juanů / m2.

E. Antistatická epoxidová podlaha: Existují dva typy: typ s plochým nátěrem a typ samonivelační, ale antistatická schopnost typu plochého nátěru je špatná, takže zde není uvedena. Tržní nabídka standardních a vyšších samonivelačních antistatických podlah není obecně nižší než 120 juanů / m2.

F. Barevná písková epoxidová podlaha / plovoucí písková epoxidová podlaha: patří k vysoce pevné podlaze z epoxidové pryskyřice odolné proti opotřebení se speciálním dekoračním efektem, s vysokou úrovní standardu a vysokou cenou, která je více než 150 juanů / m2.

G. Citace epoxidové podlahy na vodní bázi: schopnost samonivelace epoxidové podlahy na vodní bázi není dokonalá, ale byl dovedně použit typ maltového plochého nátěru. Podle stejné specifikace je o něco vyšší než typ rozpouštědla a typ bez rozpouštědel, to znamená, že jednotková cena je mezi 30 a 100 juanů / m2.

5. Je epoxidová podlaha odolná vůči oleji? Pro obecný motorový olej, převodový olej a další účinek proti prosakování.

6. Je epoxidová podlaha odolná kyselinám a zásadám? Odolává mírným kyselinám a zásadám, ne příliš dlouho. Je zde speciální epoxidová antikorozní podlaha.

7. Lze epoxidovou podlahu použít venku? Obecně se nedoporučuje pro venkovní použití, základní a vrchní nátěr může zvolit lepší odolnost proti povětrnostním vlivům.

8. Je epoxidová podlaha toxická? Epoxidové materiály obsahují toxické látky, ale po vytvrzení je epoxidová podlaha obecně pro lidský organismus nezávadná.

Jak postavit velkoplošnou super rovnou podlahu?

Rovnost terénu je jedním ze standardů pro měření kvality projektu podlahy, což má velký vliv na využití terénu. Pokud je země rovná, způsobí to lidem spoustu problémů. Proto je nutné vytvořit super rovnou podlahu a dobrá rovinatost terénu také prospívá konstrukci podlahy a tím lepší je zemní efekt.

Jak tedy vytvořit super rovnou podlahu v konstrukci podlahy?

1. Stavební personál je profesionální v technologii a má bohaté zkušenosti. Dokážou dobře obsluhovat a ovládat podlahovou brusku, což více napomáhá budování rovinnosti terénu.

2. S použitím podlahové brusky může inteligentní technologie broušení podlahy volně upravovat rychlost a rychlost chůze a různí operátoři mohou také dosáhnout stejného brusného účinku, aby se zabránilo tomu, že podlahová bruska brousí hlubokou a mělkou půdu pod subjektivní vliv člověka.

3. Použití nástrojů detekce podlahy – vodicí pravítko, hmatadlo, vodicí pravítko a hmatadlo lze použít společně k měření rovinnosti terénu. Lze je použít k měření půdy před a během stavby, abyste věděli, která bruska na podlahu má brousit níž a kde výše.

V procesu vytváření super ploché podlahy věnujte větší pozornost, aby rovinnost země byla lepší a lepší.

9. Bezpečnostní požadavky pokud je podlaha v olejovém prostředí nebo na rampě, je nutné zvolit protiskluzovou podlahu; Pokud na čerpacích stanicích, skladech ropy a dalších speciálních místech je třeba zvolit antistatické, odolné proti výbuchu.

10. Požadavky na mechanický výkon jsou následující:

A. Odolnost proti opotřebení: která vozidla budou chodit, když se podlaha používá; Odolnost epoxidové podlahy proti opotřebení je 2,3;

b. Odolnost vůči tlaku: kolik zatížení podlaha při používání unese;

C. Odolnost proti nárazu: síla nárazu způsobí odlupování podlahy

Pokud je podlahová bruska příliš tvrdá na to, aby dopadla na zem, jak se s tím vypořádat?

Podlahová bruska je druh mechanického zařízení speciálně používaného pro broušení betonové podlahy. Dokáže zbrousit, vyrovnat a vyleštit podlahu, takže lze odstranit nástavce a uvolněné vrstvy na povrchu podlahy. Ale skutečné podmínky betonu jsou jiné, jsou měkké a tvrdé, nebo popel, nebo poškozené nebo nerovné a tak dále. Pokud narazíte na tvrdou zem a tvrdost je příliš vysoká, ani podlahová bruska nemůže jít dolů, jak se s tím v tuto chvíli vypořádat?

1. Chcete-li zvýšit hmotnost a tlak stroje, můžete přejít na velkou podlahovou brusku nebo dát těžké železo.

2. Použijte brusivo s měkkou základnou, ostřejší brusivo nebo stejný počet nižších brusiv.

3. Snižte rychlost otáčení a dopřednou rychlost podlahové brusky.

4. Mokrý betonový povrch nebo mokré broušení.

Ať už se jedná o podlahovou brusku, nebo abrazivní materiály, je třeba vybírat podle podkladu, aby se usnadnila konstrukce podlahy.

Nástroje a stavební kroky pro konstrukci podlah vytvrzovacím prostředkem

Podlaha s vytvrzovacím činidlem je v současnosti v podlahářském průmyslu žhavá. Může zlepšit nedostatky uvolněné betonové podlahy, nízkou tvrdost a slabou odolnost proti nárazu. Dokáže se dobře přizpůsobit podzemní garáži, logistickému skladu, tovární dílně a dalším místům. Výkon vytvrzovací podlahy je vynikající. Mnoho lidí chce při zdobení vyměnit novou podlahu za vytvrzovací, ale nevědí, jak začít. Nevědí mnoho o nástrojích a stavebních krocích potřebných pro stavbu vytvrzovací podlahy. Dále si povíme něco o nástrojích a stavebních krocích potřebných pro stavbu podlahy s vytvrzovacím prostředkem.

1. Vytvrzovací prostředky pro stavbu podlah

Při konstrukci podlahy vytvrzovacího prostředku obvykle potřebujeme podlahovou brusku, průmyslový vysavač a škrabku na tlakovou vodu, ruční mlýnek a leštičku hran, brusný kotouč na pryskyřici a diamantový brusný kotouč, čisticí podložku a vysokorychlostní leštící zařízení, smeták a tlačení prachu, zalévací nádoba nebo rozprašovač, zalévací nádoba nebo rozprašovač, míchací sud a vozík.

Tyto nástroje zahrnují kroky čištění země, kartáčování vytvrzovacího prostředku, čištění země, broušení země a tak dále, které jsou v procesu výstavby nepostradatelné.

2. Konstrukční kroky vytvrzovací podlahy

1. Čištění základního povrchu: očistěte prach, drobné nečistoty a nečistoty na základním povrchu. Trhliny a výmoly by měly být opraveny cementovou maltou.

2. Hrubé broušení země: k broušení použijte podlahovou brusku s diamantovými kousky 50, 80, 100 mesh a poté očistěte broušený prach.

3. První vytvrzování: smíchejte tužidlo s vodou v poměru 1:5 a poté válečkem natřete roztok tužidla na podklad, přičemž zeminu udržujte nasáklou po dobu 2 hodin. Poté brouste brusnou deskou z pryskyřice 50, 150, 300, 500 mesh a poté odstraňte prach a osušte zeminu.

4. Druhé vytvrzení: po zaschnutí podkladu válečkem znovu rovnoměrně natřete vytvrzovací prostředek na podklad, počkejte dvě hodiny, použijte 1000 mesh vysokou házecí podložku pro rychlé zbroušení podkladu, odbruste kamenivo na podkladu povrch a poté očistěte zem.

5. Jemné broušení: použijte pryskyřičnou brusnou desku 500 mesh k rychlému a rovnoměrnému broušení základního povrchu, dokud nebude povrch hladký.

6. Jemné broušení: použijte pryskyřičnou masku na oči pro broušení za sucha broušenou 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ, dokud nebude půda jasná jako kámen.

7. Vyčistěte zem: použijte profesionální průmyslový vysavač k vyčištění země a poté můžete provádět údržbu.

Jaké nástroje je třeba připravit pro stavbu cementové podlahy?

V dnešní době není pevnost cementové podlahy dostatečná, problémy se snadnou prašností a pískem jsou obzvláště výrazné, mnoho továrních dílen, podzemních garáží, logistických skladů se s takovými problémy setkalo, a tak začali hledat řešení. V současnosti je nejběžněji používaným řešením zpevnění zeminy cementem pro utěsnění ztvrdlé podlahy a zvýšení pevnosti a tvrdosti země. Kvůli úspoře nákladů volí mnoho lidí nákup vlastních materiálů na stavbu, ale o nářadí a stavební technologii potřebné pro stavbu moc neví. Následující editor vám prozradí, jaké nástroje je třeba připravit pro stavbu cementových podlah a stavební technologii vytvrzování cementových podlah.

1. Podlahová bruska. Pro leštění podlahových konstrukcí je lepší vybavit 6-ti a 12-ti hlavové brusky

2. Průmyslový vysavač nebo tlačný stěrač. Používá se k čištění prachu a odpadních vod vznikajících při každém broušení.

3. Ruční bruska a rohová bruska. Některá místa, která nelze vyleštit bruskou, lze vyleštit ruční bruskou a rohovou bruskou.

4. Pryskyřičná brusná deska a diamantová brusná deska. Používá se především k broušení a leštění. Oba se používají s bruskou.

5. Baijie pad a vysokorychlostní leštící zařízení. Používá se hlavně k leštění ztuhlé podlahy a efekt bude lepší.

6. Smeták a tlak na prach. Smeták se používá k čištění základů země a rozprašovač prachu se používá hlavně k rovnoměrnému rozmazání betonu těsnícího tužidla a zjasňovače.

7, postřikovač nebo postřikovač. Ve fázi leštění se dva nástroje používají k nástřiku rozjasňovače podlah.

8. Stavební značky. Používá se hlavně pro ochranu staveniště, aby připomněl ostatním, aby nevstupovali na staveniště, aby nedošlo k poškození podlahy nebo nehodám.

9. Dávkovací lžíce a ruční přívěsy. V případě velké stavební plochy, je-li vybavena vozíkem, lze kbelík s barvou umístit na vozík, což může zlepšit účinnost stříkání.

Jaké nástroje je třeba připravit pro stavbu cementové podlahy?

V dnešní době není pevnost cementové podlahy dostatečná, problémy se snadnou prašností a pískem jsou obzvláště výrazné, mnoho továrních dílen, podzemních garáží, logistických skladů se s takovými problémy setkalo, a tak začali hledat řešení. V současnosti je nejběžněji používaným řešením zpevnění zeminy cementem pro utěsnění ztvrdlé podlahy a zvýšení pevnosti a tvrdosti země. Kvůli úspoře nákladů volí mnoho lidí nákup vlastních materiálů na stavbu, ale o nářadí a stavební technologii potřebné pro stavbu moc neví. Následující editor vám prozradí, jaké nástroje je třeba připravit pro stavbu cementových podlah a stavební technologii vytvrzování cementových podlah.

1. Podlahová bruska. Pro leštění podlahových konstrukcí je lepší vybavit 6-ti a 12-ti hlavové brusky

2. Průmyslový vysavač nebo tlačný stěrač. Používá se k čištění prachu a odpadních vod vznikajících při každém broušení.

3. Ruční bruska a rohová bruska. Některá místa, která nelze vyleštit bruskou, lze vyleštit ruční bruskou a rohovou bruskou.

4. Pryskyřičná brusná deska a diamantová brusná deska. Používá se především k broušení a leštění. Oba se používají s bruskou.

5. Baijie pad a vysokorychlostní leštící zařízení. Používá se hlavně k leštění ztuhlé podlahy a efekt bude lepší.

6. Smeták a tlak na prach. Smeták se používá k čištění základů země a rozprašovač prachu se používá hlavně k rovnoměrnému rozmazání betonu těsnícího tužidla a zjasňovače.

7. Postřikovač nebo postřikovač. Ve fázi leštění se dva nástroje používají k nástřiku rozjasňovače podlah.

8. Stavební značky. Používá se hlavně pro ochranu staveniště, aby připomněl ostatním, aby nevstupovali na staveniště, aby nedošlo k poškození podlahy nebo nehodám.

9. Dávkovací lžíce a ruční přívěsy. V případě velké stavební plochy, je-li vybavena vozíkem, lze kbelík s barvou umístit na vozík, což může zlepšit účinnost stříkání.

Jak se vypořádat se stárnutím, popelem a pískem cementové podlahy?

V továrnách, zejména v továrnách na strojní zařízení, když vysokozdvižné vozíky jezdí tam a zpět, je země často vystavena tření nebo nárazům vnějších sil a také erozi způsobené chemikáliemi a olejem. Kromě toho je životnost cementového mletého materiálu poměrně krátká. Působením stárnutí a povětrnostních vlivů se na cementovém podkladu rychle objevuje mnoho problémů, jako je popel a písek, matování, prohlubování, praskliny, díry, poškození atd. Je nutné včas přijmout technologii vytvrzování pro broušení a vytvrzování.

Tuhnutí podlahy je bezprašná technologie pozemních staveb, která dokáže vyřešit problém s prachem a pískem na zemi a vytvořit bezprašné a zdravé pracovní prostředí. Jeho hlavním podlahovým materiálem je betonové tužidlo, které reaguje s cementem v betonu za vzniku stabilního chemického produktu (CSH) bez roztahování a smršťování, aby byla celá podlaha kompaktnější a pevnější. Může také brousit a leštit pomocí inteligentní podlahové brusky pro získání vysoké tvrdosti, vysoké hustoty a vysokého jasu vytvrzující betonové podlahy, Problém prachu a písku na zemi je vyřešen od kořene. Půda je nejen odolnější proti opotřebení a stlačení, ale také odolnější.

Kroky úpravy cementové půdy technologií tuhnutí jsou následující:

1. Čištění povrchu základny: vyčistěte zemní odpadky, zkontrolujte stav půdy, vyjměte rozpěrný šroub a další tvrdé materiály.

2. Hrubé broušení a vyrovnávání

Použijte inteligentní podlahovou brusku s kovovou brusnou deskou k broušení zeminy za sucha, dokud nebude povrch betonu jednotný a hladký, a odstraňte prach na zemi.

3. Penetrace ošetřovacího prostředku do betonu

Před nanesením ošetřovacího prostředku podlahu očistěte vysavačem, nebo podlahu očistěte stlačovačem prachu a poté nastříkejte ošetřovací prostředek na beton.

4. Jemné broušení

Po potvrzení úplného zaschnutí tvrdidla na beton se inteligentní podlahová bruska a pryskyřičná brusná deska použijí k dalšímu broušení a hrubému leštění půdy.

5. Jemné házení

Vyčistěte podlahu čistým suchým prachem a poté ji vyleštěte vysokorychlostním lešticím padem a jas bude vyšší, pokud leštění provedete po kartáčování ochranného prostředku.

Jaké nástroje je třeba připravit pro vytvrzování podlahové konstrukce?

Všichni víme, že vytvrzovací podlaha je vyrobena z betonového těsnícího vytvrzovacího materiálu a řady konstrukčních technologií, jako je čištění, leštění atd. s výhodami odolnosti proti opotřebení, odolnosti v tlaku, kráse, prevence prachu, snadného čištění a údržby, vytvrzovací podlaha byla široce používána v různých podlahách. Tento článek představí nástroje a vybavení, které je třeba připravit pro stavbu zpevněné podlahy, doufáme, že vám bude užitečný.

1. Podlahová bruska. Pro vytvrzení leštění podlah je k dispozici 6 brusných hlav malé brusky, 12 brusných hlav těžké brusky.

2. Průmyslový vysavač nebo tlačný stěrač. Pokaždé po leštění musíme vyčistit odpadní vodu na zemi. Můžeme použít smeták nebo vysavač.

3. Ruční bruska nebo rohová bruska. Roh a další místa, která nelze vyleštit, je třeba vyleštit tímto zařízením.

4. Pryskyřičná brusná deska a diamantová brusná deska. Pryskyřičná brusná deska se používá hlavně pro broušení a leštění, zatímco diamantová brusná deska se používá hlavně pro broušení země na nerovném terénu.

5. Baijie pad a vysokorychlostní leštící zařízení. Ve fázi vytvrzování podlahového leštění bude účinek použití Baijie pad a vysokorychlostního leštícího prostředku lepší.

6. Smeták a tlak na prach. Smeták se používá k čištění základů země a zatlačovač prachu se používá hlavně k rovnoměrnému tlačení materiálu vytvrzovacího prostředku na těsnění betonu a zjasňovače.

7, postřikovač nebo postřikovač. Ve fázi vytvrzování podlah a leštění je toto zařízení potřebné k nástřiku rozjasňovače podlah.

8. Stavební značky. Slouží především k ochraně staveniště a připomenutí ostatním lidem, aby nevstupovali do prostoru stavby, aby stavbu ovlivnili.

9. Dávkovací lžíce a ruční přívěsy. V případě velkoobjemových staveb je účinnost nástřiku materiálů poměrně vysoká při umístění velké lžíce na ruční přívěs.

Jak posoudit kvalitu podlahové brusky?

Konstrukce podlahy bude využívat mechanické zařízení podlahové brusky. Pro výrobu dobré podlahy jsou velmi důležité technologie, teorie a zkušenosti. Velmi důležitý je také výběr stroje. Dobrý stroj je nezbytný pro výrobu dobré podlahy.

Jak tedy posoudit kvalitu podlahové brusky?

1. Efektivita práce

Efektivita práce je důležitým ukazatelem hlavních strojů, který přímo souvisí s náklady na stavbu a ziskem.

2. Ovladatelnost

Kontrolovatelnost spočívá v tom, zda je provozní proces podlahové brusky stabilní a zda je přiměřená pracovní náročnost obsluhy.

3. Spolehlivost

Spolehlivost se týká poruchovosti mechanického zařízení a stability provozu.

4. Konstrukční výsledky

Výsledkem konstrukce je, zda je broušení po broušení podlahovou bruskou efektivní v rovinnosti, lesku a čistotě

Jak prodloužit životnost podlahové barvy

Jak prodloužit životnost podlahové barvy: za prvé, když se epoxidová podlahová barva běžně používá, existují ekonomické běžné epoxidové podlahové barvy nebo tlaková malta. Tloušťka epoxidové podlahové barvy je 0,5 mm-3,0 mm, kterou lze používat déle než tři až pět let. S rostoucí tloušťkou se zvyšuje i životnost. Za druhé, kvůli potřebě tlaku mají některé továrny často vysokozdvižné vozíky o hmotnosti 5 až 10 tun. Proto je nutné zvýšit tloušťku provedení výrobku. Přidání křemenného písku nebo diamantového kameniva do epoxidového podlahového nátěru může zlepšit jeho odolnost proti stlačení a nárazu a efektivně realizovat použití produktu. Za třetí, pokud jde o antikorozní ochranu, jako je znečištění olejem ve strojních zařízeních, rozpouštědla v chemických závodech, všechny výrobky musí splňovat požadavky na antikorozní ochranu, která vyžaduje různá vytvrzovací činidla pro zlepšení výkonu výrobků. Vytvrzovací prostředky jsou antikorozní, teplotně odolné a vytvrzující při nízkých teplotách. Pokud jsou požadavky na ochranu proti korozi pro zákazníky přátelštější, měla by být použita epoxidová pryskyřice. Modifikované vinylesterové podlahové materiály splňují speciální požadavky. Různé vytvrzovací produkty lze vybrat podle požadavků zákazníka plus dobrou epoxidovou pryskyřici, aby bylo dosaženo různých technických specifikací a indikátorů. Za čtvrté, faktory pro zlepšení životnosti podlahového nátěru jsou: správné používání vysokozdvižných vozíků, trakařů, elastických gumových kol a způsoby správného používání ostatních uživatelů, neškrábejte tvrdé předměty o zem, přidávejte do výrobního procesu tužidlo podlahového nátěru, použijte dobré vytvrzovací činidlo nebo zvyšte obsah pevných látek v nátěru, což může účinně zlepšit životnost a odolnost produktu proti opotřebení a může vyřešit problém ze systému vzorců, má jedinečný názor na vzorec.

Jaké přípravy je třeba provést pro stavbu zpevněné podlahy?

S vývojem betonových těsnících podlah s vytvrzovacím prostředkem začíná do tohoto odvětví vstupovat stále více lidí. Díky výhodám odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti stlačení, kráse, prevenci prachu, snadnému čištění a údržbě se podlaha vytvrzovacího činidla široce používá. Jaké přípravy je tedy potřeba udělat pro vytvrzení podlahové konstrukce? Představíme vám jeden po druhém.

1. Podlahová bruska. Maxkpa m-760 je efektivní a odolný. Je nepostradatelným pomocníkem při ošetřování podlah.

2. Průmyslový vysavač nebo tlačný stěrač. Pokaždé po leštění musíme vyčistit odpadní vodu na zemi. Můžeme použít smeták nebo vysavač.

3. Ruční bruska nebo rohová bruska. Roh a další místa, která nelze vyleštit, je třeba vyleštit tímto zařízením.

4. Pryskyřičná brusná deska a diamantová brusná deska. Pryskyřičná brusná deska se používá hlavně pro broušení a leštění, zatímco diamantová brusná deska se používá hlavně pro broušení země na nerovném terénu.

5. Vysokorychlostní leštící zařízení. Ve fázi vytvrzování podlahového leštění bude účinek použití Baijie pad a vysokorychlostního leštícího prostředku lepší.

6. Smeták a tlak na prach. Smeták se používá k čištění základů země a zatlačovač prachu se používá hlavně k rovnoměrnému tlačení materiálu vytvrzovacího prostředku na těsnění betonu a zjasňovače.

7. Postřikovač nebo postřikovač. Ve fázi leštění a barvení ztuhlé podlahy je toto zařízení potřebné pro nástřik podlahového zjasňovače a barviva.

8. Stavební značky. Slouží především k ochraně staveniště a připomenutí ostatním lidem, aby nevstupovali do prostoru stavby, aby stavbu ovlivnili.

Poté bude představeno, jaké přípravy je třeba provést pro stavbu ztužené podlahy. Doufám, že vám to bude užitečné.

Proč je aplikace betonových těsnicích a vytvrzovacích prostředků na podlahy velmi oblíbená?

S rychlým rozvojem vědy a techniky je zpevněná podlaha stále častější. Proč může být zpevněná podlaha hluboce zakořeněna v lidských srdcích a stát se nepostradatelnou součástí lidského života? Dnes si povíme o výhodách tuhnutí podlahy, aby přilákala masy?

Za prvé, co může přitáhnout masy, je jeho tvrdá a otěruvzdorná funkce. Tužidlo reaguje s materiálem v zemi a vytváří tvrdý materiál, blokuje strukturální mezeru v zemi, což výrazně zlepší tvrdnutí a odolnost betonového povrchu proti opotřebení, vytváří dlouhodobou mramorovou ochrannou vrstvu a tvrdost a odolnost proti opotřebení může dosáhnout 6-8 stupňů Mohs.

Druhým je jeho důkladná prachotěsnost. Zpevněná podlaha může zcela zabránit prachu, protože se spojuje se solí v zemi a stává se nedílnou součástí země. Má jasnou protiskluzovou funkci, po vytvrzení ze země se dobrá půda objeví okouzlujícím jasným protiskluzovým efektem a po použití časového zpoždění je vnější světlo povrchu lepší.

Konečně jeho zelená funkce. Tužidlo, bezbarvé, bez chuti, bez organických rozpouštědel, v souladu s dnešní koncepcí ochrany životního prostředí, zdraví, bezpečnosti, může snadno zlepšit staré, nekvalitní problémy s povrchem betonu, protože konstrukce je jednoduchá, netoxická, bez zápachu, může být vyrobené ve stejnou dobu, konstrukce a mohou být rychle uvedeny do provozu.

Stručně řečeno, betonová podlaha je bezpečná a šetrná k životnímu prostředí, krásná a praktická, dlouhodobé používání půdy. Proto se většině majitelů líbí. Je odpovědností každého chránit Zemi. Vyplatí se mít zelenou zpevněnou podlahu! Pospěšte si!!

Proč musíme udělat projekt podlahy znovu na betonové podlaze?

Někteří lidé, kteří o podlaze nevědí, se často ptají, proč musíme utrácet peníze za konstrukci podlahy. Když jsme stavěli tovární budovu, měli jsme již postavený beton, tak proč na něm potřebujeme dělat podlahu s těsnícím tužícím prostředkem. Ve skutečnosti podlaha hraje pouze určitou roli při ochraně půdy a poskytuje nám některé funkce ochrany životního prostředí, které beton nemůže poskytnout. Nyní vám Tianjin comfort krátce představí důvod.

Než pochopíme důležitost podlahy, musíme porozumět betonu, o kterém často mluvíme. Beton je vyroben z cementových materiálů, přírodních hornin a písku smíchaných s vodou a po určité době vytvrzený. Podle zdánlivé hustoty lze beton rozdělit na těžký beton, běžný beton a lehký beton. Rozdíl mezi těmito třemi druhy betonu je rozdíl v kamenivu. Beton má sice dobrou tvrdost, ale beton sám o sobě má hodně pórů a navíc obsahuje vodu a alkálie, takže jeho odolnost proti opotřebení a odolnost v tlaku je poměrně slabá. Například hodně vysokozdvižných vozíků a těžkých vozidel v továrnách a skladech chodí pěšky, proto je nutné zvolit podlahu pro zlepšení tvrdosti a pevnosti betonu. Kromě toho, pokud má být půda čistá, antistatická nebo antikorozní, je nutné zvolit vhodnou podlahu. Zejména pro parkoviště, továrnu, sklad a další prostředí je proto velmi nutné, aby průmyslová podlaha prováděla každodenní údržbu terénu.

Jaký je rozdíl mezi bruskou a vysokometacím strojem v konstrukci podlahy?

Posledních několik pracovních postupů při výrobě prostředku na ošetřování betonových podlah je leštění a leštění. V tomto pracovním postupu si můžete zvolit použití brusky pro leštění, nebo můžete zvolit použití vysokootáčkového leštícího stroje pro leštění. Nyní, když nastal problém, jaký je mezi nimi rozdíl? Dnes pro vás Xiaokang analyzuje rozdílný výkon těchto dvou zařízení.

Ve fázi leštění, kdy se podlahová bruska používá pro betonové konstrukce, obecně řečeno, podlahová bruska používá k leštění brusnou desku z pryskyřice s jemnými zuby. Vzhledem k tomu, že rychlost otáčení podlahové brusky je nižší než rychlost vysokorychlostního leštícího stroje, účinnost broušení podlahové brusky bude nižší, takže náklady na práci se výrazně zvýší, současně dojde ke ztrátě brusné desky bude větší než u vysokorychlostního leštícího stroje.

Protože brusná deska vysokorychlostního leštícího stroje je relativně velká, lineární rychlost podložky bude na okraji leštící podložky velmi vysoká, což činí konstrukční účinnost vysokorychlostního leštícího stroje mnohem vyšší než u příležitost k broušení ve fázi leštění betonových konstrukcí. Současně je plocha leštícího kotouče, který používá vysokorychlostní leštící stroj, také větší než plocha brusného kotouče za stejnou cenu, což také částečně ušetří náklady na brusný kotouč. Ale protože vysokorychlostní leštící stroj nelze použít při hrubém broušení, může hrát roli pouze v pozdější krátké fázi leštění, takže při výběru zařízení na broušení podlahy musíme vzít v úvahu skutečnou situaci projektu , a racionálně zvolit lepší zařízení pro stavbu.

Jak hraje vysokorychlostní leštící stroj svou roli v betonové podlaze?

Aplikační technologie vysokorychlostního leštícího stroje

1. Aby bylo možné prozkoumat aktuální situaci na zemi a zvážit potřebu kontroly problému s pískováním, nejprve se na zem nanese vrstva tvrdidla, aby se zvýšila tvrdost základů země;

2. Podlaha je renovována 12hlavou těžkou bruskou a ocelovou brusnou deskou a vyčnívající část podlahy je srovnána do standardní rovinnosti;

3. Začněte hrubovat zeminu, použijte pryskyřičnou brusnou desku 50 mesh – 300 mesh a poté začněte rovnoměrně roztírat materiál tužidla a počkejte, až zemina plně absorbuje materiál;

4. Poté, co je půda suchá, použijte pryskyřičnou brusnou desku o velikosti 500 mesh k broušení země, omyjte rozemleté ​​bahno a zbytky tužidla.

5. Doleštění

1. Začněte používat vysokorychlostní leštící stroj s leštícím kotoučem č. 1 pro leštění.
2. Vyčistěte podlahu, použijte vysavač nebo mop na čištění podlahy (není třeba přidávat vodu k čištění, hlavně zbytkový prášek leštícího padu).
3. Položte leštící kapalinu na podlahu a počkejte, až podlaha zcela vyschne (podle požadavků na materiál).
4. Poškrábejte zeminu ostrým předmětem a nezanechte žádnou stopu. Začněte používat leštící stroj s padem č.2 pro leštění.
5. Dokončete leštění. Účinek může dosáhnout více než 80 stupňů.

Jak vybrat podlahovou brusku_ Planetová kotoučová bruska Drive?

Výkon brusky na betonové podlahy zahrnuje: šířku broušení, režim chodu brusné hlavy, rychlost otáčení, jednotkový přítlak brusné hlavy, kontrolu množství vody atd. Konstrukční normy se dělí na rovinnost, čirost a lesk.

1. Plocha broušení: relativně vzato, čím větší je plocha broušení stroje, tím vyšší je rovinnost stavebního terénu, ale je to právě zvětšení rozsahu broušení, které snižuje účinnost vyrovnání rozdílu výšky terénu.

2. Provozní režim broušené brusné hlavy: čím složitější je provozní režim broušené brusné hlavy, tím větší je brusná síla, tím vyšší je pracovní účinnost a tím vyšší je čistota broušení. Brusná síla dvoucestné podlahové brusky s 12 brusnými hlavami je silnější.

3. Rychlost podlahové brusky: obecně platí, že čím vyšší počet otáček brusné hlavy brusky, tím se zlepší i brusná síla. Vysoká rychlost však sníží brusnou sílu mezi abrazivem a broušením. Když je tlak brusné hlavy relativně nízký, sníží se stabilita provozu stroje a sníží se konstrukční standard.

4. Jednotkový tlak brusné hlavy podlahové brusky: tlak hlavy podlahové brusky je hmotnost stroje. Čím větší je tlak brusné hlavy, tím vyšší je relativní účinnost a rychlost urovnávání. Pokud je tlak brusné hlavy velký a řezná síla se zvyšuje, nemůže bruska pracovat rovnoměrnou rychlostí, což sníží rovinnost konstrukce.

5. Kontrola množství vody: obecně se mletí na zemi dělí na mokré mletí a suché mletí, které určuje hlavně půdu. Vodu lze použít k mazání, odstraňování třísek a chlazení. Množství vody v žulové tvrdé zemi by mělo být kontrolováno v čase se změnou procesu mletí. Teplota mletí také přímo ovlivňuje jas mletí.

Díky výkonu podlahové brusky věříme, že dokážeme pochopit výkon každé části podlahové brusky a pak je vhodné zvolit vhodnější broušenou brusku.

Jak se vypořádat s nátěrem podlahy před použitím brusky na podlahu?

Zajištění a zlepšení přilnavosti nátěru na podlahu: ošetřený betonový základ může způsobit, že základní nátěr na podlahu lépe pronikne do povrchu betonu, což hraje klíčovou roli v životnosti celého nátěru podlahy. Zejména když je na základním povrchu olej a voda, je obtížné vytvořit souvislý povlak kvůli špatné kompatibilitě oleje a vody s povlakem. I když se vytvoří kompletní povlak, adheze povlaku se značně sníží, což způsobí, že povlak předčasně odpadne. Pokud je na povrchu prach a je přímo aplikován bez péče o základní povrch, světlo může způsobit rýhy na nátěru podlahy a silné může způsobit odlupování velké plochy nátěru podlahy a zkrácení životnosti podlahy. malovat. Proto je zároveň nutné připravit se na vytvoření hladkého, rovného a krásného nátěru a vytvořit dobrý základ pro celý projekt nátěru podlahy.

Vytvořte vhodnou drsnost povrchu: přilnavost nátěru podlahové barvy k povrchu betonu závisí především na vzájemné přitažlivosti mezi polárními molekulami v podlahové barvě a molekulami na povrchu podkladu. Povrch betonu po broušení podlahovou bruskou zdrsní. S nárůstem drsnosti se také výrazně zvětšuje povrch a také exponenciálně roste přitažlivost mezi povlakem a základním povrchem na jednotku plochy. Současně také poskytuje vhodný tvar povrchu pro přilnavost nátěru podlahové barvy a zvyšuje účinek mechanického ozubení, což je velmi příznivé pro přilnavost nátěru epoxidové podlahové barvy.