OSHA dává údržbě údržby, aby zamkli, označili a kontrolovali nebezpečnou energii. Někteří lidé nevědí, jak učinit tento krok, každý stroj je jiný. Getty obrázky
Mezi lidmi, kteří používají jakýkoli typ průmyslového vybavení, není uzamčení/tagout (LOTO) nic nového. Pokud není napájení odpojeno, nikdo se neodváží provádět žádnou formu rutinní údržby nebo pokusit se opravit stroj nebo systém. To je jen požadavek zdravého rozumu a správy bezpečnosti a ochrany zdraví při práci (OSHA).
Před provedením údržbových úkolů nebo oprav je snadné odpojit stroj od zdroje energie-obvykle vypnutím jističe a zamkněte dveře jističe. Přidání štítu, který identifikuje techniky údržby podle názvu, je také jednoduchá záležitost.
Pokud nelze napájení uzamknout, lze použít pouze štítek. V obou případech, ať už se zámkem nebo bez něj, označuje štítk, že probíhá údržba a zařízení není napájeno.
Toto však není konec loterie. Celkovým cílem není pouze odpojit zdroj energie. Cílem je konzumovat nebo uvolnit všechna nebezpečná slova na použití OSHA, kontrolovat nebezpečnou energii.
Obyčejná pila ilustruje dvě dočasná nebezpečí. Po vypnutí pily bude čepel pily nadále běžet několik sekund a zastaví se pouze tehdy, když je vyčerpána hybnost uložená v motoru. Čepel zůstane několik minut horká, dokud se teplo rozptýlí.
Stejně jako pily skladují mechanickou a tepelnou energii, práce běhu průmyslových strojů (elektrické, hydraulické a pneumatické) může obvykle ukládat energii po dlouhou dobu. V závislosti na těsnění hydraulického nebo pneumatického systému nebo kapacitu nebo kapacitu nebo kapacitu nebo kapacitu nebo kapacitu obvodu může být energie uložena po dlouhou dobu.
Různé průmyslové stroje musí konzumovat hodně energie. Typická ocelová AISI 1010 vydrží ohybové síly až 45 000 psi, takže stroje, jako jsou tiskové brzdy, údery, údery a ohýbání potrubí, musí přenášet sílu v jednotkách tun. Pokud je obvod, který pohání systém hydraulického čerpadla, uzavřen a odpojen, může být hydraulická část systému stále schopna poskytnout 45 000 psi. Na strojích, které používají formy nebo čepele, je to dostačující k rozdrcení nebo silné končetině.
Uzavřený kamion s kbelíkem s kbelíkem ve vzduchu je stejně nebezpečný jako neuzavřený kbelík. Otevřete nesprávný ventil a gravitace převezme. Podobně si může pneumatický systém při vypnutí zachovat hodně energie. Střední ohýbání potrubí může absorbovat až 150 ampérů proudu. Srdce může přestat bít.
Bezpečné uvolňování nebo vyčerpání energie je klíčovým krokem po vypnutí energie a lotu. Bezpečné uvolňování nebo spotřeba nebezpečné energie vyžaduje pochopení principů systému a detaily stroje, které je třeba udržovat nebo opravit.
Existují dva typy hydraulických systémů: otevřená smyčka a uzavřená smyčka. V průmyslovém prostředí jsou běžnými typy čerpadla ozubená kola, lopatky a písty. Válec běžícího nástroje může být s jedním působením nebo dvojím působením. Hydraulické systémy mohou mít některé ze tří typů ventilů směrového řízení, řízení toku a kontrolu tlaku těchto typů má více typů. Existuje mnoho věcí, na které je třeba věnovat pozornost, takže je nutné důkladně porozumět každému typu komponenty, aby se eliminovala rizika související s energií.
Jay Robinson, majitel a prezident RBSA Industrial, řekl: „Hydraulický pohon může být poháněn ventilem s plným přístavem.“ „Solenoidní ventil otevírá ventil. Když systém běží, hydraulická tekutina teče do zařízení při vysokém tlaku a do nádrže při nízkém tlaku, “řekl. . „Pokud systém vytvoří 2 000 psi a napájení je vypnuto, solenoid půjde do polohy středu a zablokuje všechny porty. Olej nemůže proudit a stroj se zastaví, ale systém může mít na každé straně ventilu až 1 000 psi. “
V některých případech jsou technici, kteří se snaží provádět rutinní údržbu nebo opravy, přímým rizikem.
"Některé společnosti mají velmi běžné písemné postupy," řekl Robinson. "Mnoho z nich uvedlo, že technik by měl odpojit napájení, zamknout jej, označit jej a poté stisknout tlačítko Start spustit stroj." V tomto stavu nemusí stroj nic dělat-nenačítá se obrobku, ohýbání, řezání, formování, vykládání obrobku nebo cokoli jiného, protože to nemůže. Hydraulická chlopně je poháněna solenoidovým ventilem, který vyžaduje elektřinu. Stisknutím tlačítka Start nebo pomocí ovládacího panelu aktivace jakéhokoli aspektu hydraulického systému neaktivuje solenoidový ventil bez aktivace.
Za druhé, pokud technik chápe, že musí ručně ovládat ventil, aby uvolnil hydraulický tlak, může uvolnit tlak na jedné straně systému a myslet si, že uvolnil veškerou energii. Ve skutečnosti mohou jiné části systému stále odolat tlakům až 1 000 psi. Pokud se tento tlak objeví na konci systému nástroje, budou technici překvapeni, pokud budou i nadále provádět údržby a mohou být dokonce zraněni.
Hydraulický olej příliš neskládá - pouze asi 0,5% na 1 000 psi - ale v tomto případě na tom nezáleží.
"Pokud technik uvolní energii na straně pohonu, může systém přesunout nástroj po celé mrtvici," řekl Robinson. "V závislosti na systému může být mrtvice 1/16 palce nebo 16 stop."
"Hydraulický systém je multiplikátor síly, takže systém, který produkuje 1 000 psi, může zvedat těžší zatížení, jako je 3 000 liber," řekl Robinson. V tomto případě není nebezpečí náhodným začátkem. Riziko je uvolnit tlak a náhodně snížit zátěž. Nalezení způsobu, jak snížit zátěž před řešením systému, může znít zdravý rozum, ale záznamy o smrti OSHA naznačují, že v těchto situacích ne vždy převládá zdravý rozum. Při incidentu OSHA 142877.015 „Zaměstnanec nahrazuje… proklouzněte úniku hydraulické hadice na řízení řízení a odpojte hydraulickou linii a uvolněte tlak. Boom rychle klesl a zasáhl zaměstnance, rozdrtil hlavu, trup a paže. Zaměstnanec byl zabit. “
Kromě olejových nádrží, čerpadla, ventilů a ovladačů mají některé hydraulické nástroje také akumulátor. Jak název napovídá, hromadí hydraulický olej. Jeho úlohou je upravit tlak nebo objem systému.
"Akumulátor se skládá ze dvou hlavních složek: airbag uvnitř nádrže," řekl Robinson. "Airbag je naplněn dusíkem." Během normálního provozu vstupuje hydraulický olej a opouští nádrž, jak se tlak systému zvyšuje a snižuje. “ Zda tekutina vstupuje nebo opouští nádrž, nebo zda se přenáší, závisí na tlakovém rozdílu mezi systémem a airbagem.
"Oba typy jsou akumulátory dopadu a akumulátory objemu," řekl Jack Weeks, zakladatel společnosti Fluid Power Learning. "Hromadí šoky absorbují vrcholy tlaku, zatímco akumulátor objemu zabraňuje poklesu tlaku systému, když náhlá poptávka překročí kapacitu čerpadla."
Aby byl technik údržby pracovat na takovém systému bez zranění, musí vědět, že systém má akumulátor a jak uvolnit svůj tlak.
U tlumičů šoků musí být technici údržby obzvláště opatrní. Protože airbag je nafouknut při tlaku většího než tlak systému, selhání ventilu znamená, že může do systému přidat tlak. Kromě toho obvykle nejsou vybaveny vypouštěcím ventilem.
"Neexistuje dobré řešení tohoto problému, protože 99% systémů neposkytuje způsob, jak ověřit ucpání ventilů," řekl Weeks. Proaktivní programy údržby však mohou poskytnout preventivní opatření. "Můžete přidat ventil po prodeji, aby vypouštěl nějakou tekutinu, kdekoli může být vytvořen tlak," řekl.
Servisní technik, který si všimne nízkých akumulátorových airbagů, může chtít přidat vzduch, ale to je zakázáno. Problém je v tom, že tyto airbagy jsou vybaveny americkými ventily, které jsou stejné jako ty, které se používají na pneumatikách automobilů.
"Akumulátor má obvykle nálepku, který varuje před přidáním vzduchu, ale po několika letech provozu obtišník obvykle zmizí už dávno," řekl Wicks.
Dalším problémem je použití protiváhy ventilů, řekl Weeks. Na většině ventilů rotace ve směru hodinových ručiček zvyšuje tlak; Na rovnovážných ventilech je situace opakem.
Konečně, mobilní zařízení musí být mimořádně ostražitá. Vzhledem k omezením prostoru a překážek musí být designéři kreativní v tom, jak uspořádat systém a kde umístit komponenty. Některé komponenty mohou být skryty z dohledu a nepřístupné, což činí rutinní údržbu a opravy náročnější než pevné vybavení.
Pneumatické systémy mají téměř všechna potenciální rizika hydraulických systémů. Klíčový rozdíl je v tom, že hydraulický systém může způsobit únik a produkovat proud tekutiny s dostatečným tlakem na čtvereční palec pro pronikání oděvu a kůže. V průmyslovém prostředí zahrnuje „oblečení“ chodidla pracovních bot. Poranění pronikání hydraulického oleje vyžaduje lékařskou péči a obvykle vyžaduje hospitalizaci.
Pneumatické systémy jsou také ze své podstaty nebezpečné. Mnoho lidí si myslí: „No, je to jen vzduch“ a jednání s ním nedbale.
"Lidé slyší běžící čerpadla pneumatického systému, ale nepovažují veškerou energii, kterou čerpadlo vstupuje do systému," řekl Weeks. „Veškerá energie musí někde proudit a tekutý energetický systém je multiplikátorem síly. Při 50 psi může válec s povrchovou plochou 10 čtverečních palců generovat dostatek síly pro pohyb 500 liber. Zatížení." Jak všichni víme, pracovníci používají tento systém odfoukne trosky z oblečení.
"V mnoha společnostech je to důvod k okamžitému ukončení," řekl Weeks. Řekl, že paprsek vzduchu vyloučený z pneumatického systému může odlupovat kůži a další tkáně do kostí.
"Pokud dojde k úniku v pneumatickém systému, ať už je to na kloubu nebo skrz dírku v hadici, nikdo si to obvykle nevšimne," řekl. "Stroj je velmi hlasitý, pracovníci mají ochranu sluchu a nikdo neslyší únik." Jednoduše vyzvednutí hadice je riskantní. Bez ohledu na to, zda systém běží nebo ne, jsou pro zpracování pneumatických hadic vyžadovány kožené rukavice.
Dalším problémem je, že protože vzduch je vysoce stlačitelný, pokud otevřete ventil na živém systému, uzavřený pneumatický systém může ukládat dostatek energie, aby běžel po dlouhou dobu a nástroj opakovaně spustil.
Ačkoli elektrický proud - pohyb elektronů, jak se pohybují ve vodiči - se zdá být jiným světem od fyziky, není. Newtonův první zákon pohybu se vztahuje: „Stacionární objekt zůstává stacionární a pohybující se objekt se stále pohybuje stejnou rychlostí a stejným směrem, pokud není vystaven nevyvážené síle.“
V prvním bodě bude každý obvod, bez ohledu na to, jak jednoduchý, odolávat toku proudu. Odpor brání toku proudu, takže když je obvod uzavřen (statický), odpor udržuje obvod ve statickém stavu. Když je obvod zapnutý, proud neprotéká přes obvod okamžitě; Napětí trvá alespoň krátkou dobu, než napětí překoná odpor a proud k proudění.
Ze stejného důvodu má každý obvod určité měření kapacitance, podobné hybnosti pohyblivého objektu. Uzavření přepínače neokamžitě nezastaví proud; proud se stále pohybuje, alespoň krátce.
Některé obvody používají kondenzátory k ukládání elektřiny; Tato funkce je podobná funkce hydraulického akumulátoru. Podle hodnocené hodnoty kondenzátoru může ukládat elektrickou energii po dlouhou dobu nebezpečnou elektrickou energii. U obvodů používaných v průmyslových strojích není doba vypouštění 20 minut nemožná a některé mohou vyžadovat více času.
Pro potrubí Bender Robinson odhaduje, že doba trvání 15 minut může stačit, aby se energie uložená v systému uložila. Poté proveďte jednoduchou kontrolu s voltmetr.
"Existují dvě věci o spojení voltmeru," řekl Robinson. "Nejprve to technikovi vědí, zda systém zbývá." Za druhé, vytvoří výbojovou cestu. Proud proudí z jedné části obvodu přes měřič k druhému a vyčerpává veškerou energii, která je v něm stále uložena. “
V nejlepším případě jsou technici plně vyškolení, zkušení a mají přístup ke všem dokumentům stroje. Má zámek, značku a důkladné porozumění úkolu po ruce. V ideálním případě spolupracuje s pozorovateli bezpečnosti, aby poskytl další sadu očí, aby pozoroval rizika a poskytoval lékařskou pomoc, když se stále vyskytnou problémy.
Nejhorším scénářem je, že technici postrádají školení a zkušenosti, pracují v externí údržbářské společnosti, proto nejsou obeznámeni s konkrétním vybavením, zamknou kancelář o víkendech nebo nočních směnách a příručky pro vybavení již nejsou přístupné. Jedná se o perfektní situaci bouře a každá společnost s průmyslovým vybavením by měla udělat vše pro to, aby jí zabránila.
Společnosti, které vyvíjejí, vyrábějí a prodávají bezpečnostní vybavení, mají obvykle hluboké odborné znalosti v oboru, takže bezpečnostní audity dodavatelů zařízení mohou pomoci zajistit, aby pracoviště bezpečnější pro rutinní údržby a opravy.
Eric Lundin se připojil k redakčnímu oddělení deníku Tube & Pipe Journal v roce 2000 jako přidružený editor. Mezi jeho hlavní povinnosti patří úpravy technických článků o výrobě a výrobě trubek, jakož i psaní případových studií a profilů společnosti. Povýšen na editora v roce 2007.
Předtím, než se připojil k časopisu, působil v americkém letectvu po dobu 5 let (1985-1990) a pracoval pro výrobce dýmky, potrubí a loket po dobu 6 let, nejprve jako zástupce zákaznického servisu a později jako technický spisovatel (později jako technický spisovatel ( 1994 -2000).
Studoval na Northern Illinois University v DeKalb v Illinois a v roce 1994 získal bakalářský titul v oboru ekonomie.
Tube & Pipe Journal se stal prvním časopisem věnovaným obsluhování průmyslu kovových trubek v roce 1990. Dnes je stále jedinou publikací věnovanou průmyslu v Severní Americe a stala se nejdůvěryhodnějším zdrojem informací pro profesionály v potrubí.
Nyní můžete plně přistupovat k digitální verzi výrobce a snadno získat přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Ceněné průmyslové zdroje lze nyní snadno přistupovat prostřednictvím plného přístupu k digitální verzi The Tube & Pipe Journal.
Užijte si plný přístup k digitálnímu vydání časopisu Stampting Journal, který poskytuje nejnovější technologický pokrok, osvědčené postupy a průmyslové zprávy pro trh s kovovým razítkem.
Čas příspěvku: AUG-30-2021