Pokrok znamená pokrok nebo expanzi. V tomto případě musí být společnost Advanced Carbide Grinding Inc. z Dillí v Pensylvánii hodna svého jména. Od svého založení v roce 1999 ji neustále rozvíjí a vyrábí díly nejvyšší přesnosti a kvality, což je a nadále pohání její úspěch. Zaváděním inovativních technologií a procesů broušení a získáním certifikace ISO se dílna neustále posouvá na novou úroveň produktivity.
Pouhých šest měsíců po skromném začátku se rostoucí společnost Advanced Carbide Grinding přestěhovala do tovární budovy o rozloze 2 400 čtverečních stop (223 metrů čtverečních), která byla udržována až do roku 2004. Až v roce 2011 se zařízení ukázalo jako dostačující, kdy růst opět přispěl k dalšímu příznivému kroku a dosáhl výrobního závodu o rozloze 1 208 metrů čtverečních (13 000 metrů čtverečních). Prodejna se poté přestěhovala do stávajícího závodu v Dillí, asi 45 mil východně od Pittsburghu, čímž se její celková plocha zvětšila na úctyhodných 100 000 metrů čtverečních (9 290 metrů čtverečních).
Edward Beck, finanční ředitel společnosti Advanced Carbide Grinding, uvedl: „Zvýšené pracovní zatížení vedlo k pokračující expanzi. Společnost vlastní Baker, generální ředitel David Bartz a provozní ředitel Jim Elliott. Ti tři pracují bok po boku. Po 20 letech má 450 aktivních zákazníků a 102 zaměstnanců pracujících ve třech směnách.“
Působivé je také to, že společnost Advanced Carbide Grinding v průběhu let nakoupila od společnosti United Grinding North America Inc. z Miamisburgu v Ohiu nové pokročilé brusky v hodnotě téměř 5,5 milionu dolarů, přičemž všechny se jedná o univerzální válcové brusky Studer pro vnitřní a vnější použití. Společnost Advanced Carbide Grinding dává přednost obráběcím strojům Studer, protože jim mohou pomoci efektivně uspokojit různé potřeby dílen, včetně velkoobjemové/nízkosměsové a malosériové/vysokosměsové výroby.
U některých produktových řad vyrobí dílna na jednom stroji Studer 10 000 kusů a následující den na stejném stroji provede 10 kusů. Beck uvedl, že to umožňuje rychlé nastavení a flexibilita zpracování dílů stroje Studer.
Poté, co majitel obchodu poprvé použil brusku Studer na vnější a vnitřní průměr, byl přesvědčen, že je to jediný CNC stroj, který v dílně potřebuje. Po zakoupení první univerzální válcové brusky Studer S33 CNC a pochopení výkonu a přesnosti stroje se rozhodl zakoupit dalších pět strojů S33.
Společnost Advanced Carbide Grinding také konzultovala se společností United Grinding návrh vnitřního brusného stroje vhodného pro konkrétní produktovou řadu, kterou dílna v té době vyráběla. Výsledkem bylo, že zakázkově navržená válcová bruska Studer S31 fungovala dobře a dílna zakoupila další tři stroje.
Studer S31 zvládne malé i velké obrobky v kusové, malosériové i hromadné výrobě, zatímco Studer S33 je velmi vhodný pro kusovou i hromadnou výrobu středně velkých obrobků. Software StuderPictogramming a Studer Quick-Set na obou strojích mohou zkrátit dobu nastavení a zkrátit dobu resetování. Pro zvýšení flexibility umožňují integrované softwarové moduly a volitelný programovací software StuderWIN dílnám, jako je Advanced Carbide Grinding, vytvářet programy pro broušení a orovnávání na externím počítači.
„Tyto stroje na nás udělaly velký dojem, protože se nám díky ručnímu provozu podařilo zkrátit dobu cyklu o téměř 60 %,“ uvedl Baker a dodal, že dílna má nyní 11 strojů Studer. Podle Bakera dává tak pokročilá technologie broušení v dílně společnosti Advanced Carbide Grinding jistotu, že splní mezinárodní certifikaci ISO, což znamená závazek ke kvalitě a spokojenosti zákazníků. Prodejna splnila certifikaci ISO 9001:2015, která klade důraz na neustálé zlepšování a je důležitým krokem k tomu, aby se stala nejlepším dodavatelem pro každého zákazníka.
„Myslím, že nás dovedla až sem naše kvalita,“ řekl Baker. „Máme štěstí, že se nacházíme v oblasti zvané Carbide Valley. V okruhu 24 kilometrů pro nás každý den vyzvedává a dodává zboží devět výrobců slinutého karbidu.“
Oblast Derry je ve skutečnosti považována za „světové hlavní město slinutého karbidu“, ale pokročilé broušení karbidů se neomezuje pouze na broušení karbidů. „Naši zákazníci nás požádali o zahájení výroby ocelových a slinutých karbidových komponentů, a tak jsme rozšířili naši výrobu a přidali kompletní obráběcí dílnu,“ řekl Baker. „Máme také bohaté zkušenosti s řeznými nástroji. Dodáváme polotovary pro průmysl řezných nástrojů.“
Většina slinutých karbidových a ocelových komponentů této společnosti se používá v různých aplikacích v ropném a plynárenském průmyslu, včetně opotřebitelných dílů, dílů do vrtů, těsnicích kroužků a čerpadel, jakož i hotových dílů těchto komponentů. Vzhledem k použití specifické jakosti slinutého karbidu musí společnost Advanced Carbide Grinding k broušení používat diamantový kotouč.
„V aplikacích odolných proti opotřebení má slinutý karbid životnost přibližně desetkrát delší než nástrojová ocel,“ řekl Baker. „Jsme schopni brousit průměry od 1,57 mm do průměrů včetně 355 mm a udržovat toleranci ±0,0001 mm.“
Obsluha firmy je klíčovým aktivem. „Mnoho lidí, kteří obsluhují CNC stroje, se nazývá „tlačítka tlačítek“ – vložíte díl, stisknete tlačítko,“ řekl Baker. „Všichni naši operátoři si programování provádějí sami. Naší filozofií je vyškolit zaměstnance v obsluze stroje a poté je naučit programovat. Je těžké najít správného člověka se správnými dovednostmi v oblasti multitaskingu, ale domácí funkce stroje Studer to dokáže. Je snazší stroji sdělit, kde se díly nacházejí, a usnadňuje jeho nastavení.“
Společnost Advanced Carbide Grinding dokáže pomocí brusky Studer provádět také rotační operace a obrábění zaoblení a splňovat speciální požadavky na povrchovou úpravu. Dílna využívá kotouče od různých výrobců a po 20 letech pokusů a omylů se naučila, které kotouče mají velikost brusného zrna a tvrdost potřebnou k dosažení požadované povrchové úpravy.
Stroje Studer dále zvyšují flexibilitu zpracování dílů v dílně. Společnost je přesvědčena, že získá vybavení a podporu, které United Grinding potřebuje k pokračování svého rozvoje a expanzi do leteckého, automobilového a těžebního průmyslu, nebo k zapojení do keramických výrobních linek či jiných speciálních materiálů.
„Naše certifikace ISO nám otevře dveře k mimořádným příležitostem. Nebudeme se ohlížet zpět. Budeme se i nadále posouvat vpřed a vpřed,“ řekl Baker.
Informace o společnosti Advanced Carbide Grinding naleznete na webových stránkách www.advancedcarbidegrinding.com nebo na telefonním čísle 724-694-1111. Informace o společnosti United Grinding North America Inc. naleznete na webových stránkách www.grinding.com nebo na telefonním čísle 937-859-1975.
Čas zveřejnění: 1. listopadu 2021